W centralnej Rosji nie można obejść się bez szklarni. Używają ich zarówno amatorzy letnich mieszkańców, jak i profesjonalni rolnicy. Ich jakość i funkcjonalność są oczywiście różne. Obecnie na rynku dostępnych jest wiele modeli o różnych kształtach i wykonanych z różnorodnych materiałów. Ze względu na stałe zapotrzebowanie na te wzory istnieje możliwość otwarcia biznes przynoszący zyski. Do tego będziesz potrzebować niezbędny sprzęt oraz obszary produkcyjne do produkcji szklarniowej.

Jaki sprzęt wybrać do budowy szklarni?

Do produkcji szklarni z poliwęglanu potrzebny będzie dość przestronny pokój. Technologia składa się z dwóch etapów:

produkcja ramy (w tym celu stosuje się rury profilowe o wymiarach 20x20 lub 25x25);
układanie arkuszy poliwęglanu na podstawie.

Do pracy potrzebny jest następujący sprzęt:

Spośród wyposażenia specjalnego można wyróżnić ostatnią pozycję. Giętarka do rur nazywana jest również giętarką profilową lub giętarką do rur rura profilowa. Urządzenie to zalicza się do urządzeń rolkowych ze względu na system podawania detalu do gięcia. Do celów przemysłowych najczęściej wykorzystuje się maszyny trójwalcowe. Umożliwiają gięcie detali do dużych promieni. Standardowa konfiguracja pozwala to zrobić w jednej płaszczyźnie. Istnieją dodatkowe urządzenia, które umożliwiają gięcie rur profilowanych nawet po spirali.

Istnieje również wersja manualna tego sprzętu. Nadaje się tylko do bardzo małych warsztatów. W produkcji masowej jego użycie jest nieopłacalne. Jednak mała produkcja ma również swoje przyczyny. Ułatwia to wykonanie konstrukcji na wymiar, według wymiarów i preferencji klienta. Na przykład możesz zainstalować małą szklarnię, która nie jest produkowana w dużych przedsiębiorstwach.

Najbardziej poszukiwany na rynku sprzęt firm CML i Ercolina. Charakteryzują się niezawodnością, trwałością i oszczędnym zużyciem energii. Istnieją modele wyposażone w sterowanie mikroprocesorowe. Dość dokładnie powtarzają określone wymiary detali. Czas wytwarzania konstrukcji ulega znacznemu skróceniu.

Wśród sprzętu gospodarstwa domowego na uwagę zasługuje automatyczna linia do profilowania na zimno LA 157. Jej wydajność wynosi 350 części na godzinę o długości trzech metrów. Grubość taśmy wynosi od 0,5 do 2 mm, a szerokość od 50 do 210 mm. Możesz zmienić rodzaj produkowanego profilu poprzez zmianę oprzyrządowania na linii. Może mieć inny przekrój, być zamknięty lub otwarty, profilowany.

Krajowi producenci często montują linie według specyfikacji klienta. Biorąc pod uwagę cechy przyszłego produktu, uzupełniają sprzęt o niezbędne komponenty i zespoły. Profilowanie uzyskuje się poprzez dodanie do linii urządzeń wykrawających lub przebijających. Profile formowane na zimno posiadają haki i usztywnienia. Za pomocą takiej linii można produkować szklarnie łukowe i tunelowe o różnym przeznaczeniu.

Technologia produkcji szklarni

Dwa główne elementy każdej szklarni to rama i pokrywa. Wcześniej podstawa była wykonana z drewna, a cała konstrukcja była pokryta folią lub szkłem. Obecnie istnieją nowoczesne materiały, które mogą sprawić, że warunki w szklarni będą bardziej akceptowalne dla roślin. Sam projekt jest dość lekki i mobilny. Przykładem takiego materiału jest poliwęglan.

Części łączone są za pomocą spawarki. Są dostosowywane i malowane. Montaż poliwęglanu najczęściej ma miejsce w miejscu zainstalowania szklarni. W warsztacie musisz zapewnić wszystkie drobne szczegóły: elementy złączne, okucia, szczeliny na otwory wentylacyjne i wiele innych.

Ważnym czynnikiem przy produkcji szklarni jest jej konstrukcja. Należy wziąć pod uwagę, że odległość między łukami i liczba poziomych prowadnic określa, jakie obciążenie śniegiem może wytrzymać gotowy produkt. Czas i jakość montażu konstrukcji na miejscu zależy od tego, jak dokładnie wszystkie szczegóły zostaną wykonane w warsztacie.

Produkcja poliwęglanu

Poliwęglan można kupić w postaci gotowej od producenta lub można zorganizować własną produkcję. Wtedy możliwe będzie poszerzenie asortymentu swoich produktów, a nawet wykonanie przemysłowych szklarni hydroponicznych. Linia do produkcji poliwęglanu to skomplikowane urządzenie. Składa się z następujących jednostek:

Koszt takiej linii zaczyna się od 650 tysięcy rubli. Cena uzależniona jest od mocy wytłaczarki, szybkości wyciągania detali oraz wydajności urządzenia ciągnącego. Nowoczesne linie umożliwiają produkcję tworzyw sztucznych o wysokiej wytrzymałości, na które istnieje zapotrzebowanie w produkcji szklarni.

Produkcja szklarniowa: badanie grupy docelowej + zakup sprzętu + materiał do produkcji szklarniowej + etapy produkcji + organizacja biznesu + reklama + rentowność.

Kompleks szklarniowy to specjalna konstrukcja służąca do uprawy warzyw, owoców i innych roślin o każdej porze roku. Produkcja szklarniowa może stać się udany biznes projekt, zwłaszcza w obszary wiejskie.

Można dotrzeć do małej grupy odbiorców, tj. sprzedaj swój projekt mieszkańcom obszarów wiejskich w sprzedaży detalicznej. Czy możesz przyjmować zamówienia od dużych farmy, którzy potrzebują całych kompleksów.

Podpowiemy Ci jak rozpocząć własną działalność gospodarczą produkującą szklarnie z poliwęglanu i jakich zysków możesz się spodziewać już w pierwszym miesiącu pracy.

Grupy docelowej

Każdy biznesplan powinien zaczynać się od szczegółowej analizy grupa docelowa. Musimy jasno zrozumieć, czy w naszym regionie, w którym chcemy rozpocząć działalność, jest zapotrzebowanie na tę branżę.

Szklarnie są częściej wykorzystywane na obszarach wiejskich lub w domkach letniskowych. Duży popyt na ten produkt będzie na południu kraju, gdzie owoce są aktywne przez cały rok.

Jednak inne regiony Rosji zaczynają uprawiać produkty rolne. Dzięki temu konsument może kupić produkt krajowy, który kosztuje o rząd wielkości taniej niż produkt zagraniczny.

Zdefiniujmy docelową grupę odbiorców firmy:

Mieszkańcy obszarów wiejskich lub mieszkańcy lata, którzy uprawiają warzywa dla siebie.
Mali przedsiębiorcy uprawiający warzywa i owoce na sprzedaż.
Całe pola uprawne, kompleksy szklarniowe. Dostarczają towar na terenie całego kraju a nawet za granicę.

Oczywiście dla każdej grupy docelowej format kompleksu szklarniowego będzie miał swoje własne różnice. Dla sprzedaż detaliczna Dla letnich mieszkańców odpowiednia jest prosta konstrukcja, ale dla całego kompleksu rolniczego szklarnia będzie musiała być wyposażona w specjalny sprzęt.

W naszym biznesplanie opiszemy produkcję szklarni z poliwęglanu, która jest niezbędna mieszkańcom obszarów wiejskich lub małym przedsiębiorstwom.

Sprzęt do produkcji szklarni

Poliwęglan jest najczęstszą podstawą do tworzenia szklarni. Materiał jest tani, ale mimo to jest trwały i może służyć swoim właścicielom przez długi czas.

Poliwęglan jest mocniejszy niż zwykłe szkło, ale dobrze przepuszcza światło. Jest również w stanie utrzymać ciepło w pomieszczeniu przez długi czas. Wysokiej jakości poliwęglan wytrzyma ponad 30 lat.

Istnieje 5 rodzajów poliwęglanu:

Pierwszy typ nie nadaje się do szklarni, jest najsłabszy i szybko ulega zniszczeniu pod wpływem warunków atmosferycznych. 3RX i 6RX są mocniejsze, ale słabo przepuszczają światło. Odpowiednia opcja dla naszej firmy jest to poliwęglan 3R lub 5R.

Wybierając materiał, należy zwrócić szczególną uwagę na strukturę i grubość blachy.

Nawet jedna osoba, która wie, jak korzystać z narzędzi, może stworzyć małą szklarnię.

Sprzęt do produkcji szklarni - szczegółowy wykaz:

№.	Wyposażenie i opis	Ilość	Cena, rub.)
CAŁKOWITY:			60 450 rubli
1.	Ręczna giętarka do rur, przydatna przy wykonywaniu ramy rurowej	1	17 500
2.	Maszyna wahadłowa do cięcia, która będzie ciąć rury lub profile	1	23 000
3.	Profesjonalna wyrzynarka do cięcia poliwęglanu i zatapiania krawędzi w miejscu cięcia	1	8 000
4.	Wiertarka/wkrętarka	1	8 700
5.	Zestaw kluczy	1	1 250
6.	Taśma miernicza, kątomierz, suwmiarka	1	2 000

Taki sprzęt nadaje się do produkcji małych szklarni własnymi rękami. Wszystkie narzędzia są łatwo dostępne, a większość wymienionych elementów jest dostępna dla każdego właściciela.

Aby sprzedać kompleksy szklarniowe, duże gospodarstwa będą musiały kupić całą linię produkcyjną, co będzie kosztować porządną sumę - co najmniej 1-2 miliony rubli.

Zakup materiału do produkcji szklarni

Koszt jednej szklarni będzie zależał od ceny zakupu materiału.

Aby wyprodukować szklarnię z poliwęglanu o wymiarach 6 * 3 * 2 metry, potrzebujesz następującej listy materiałów:

№	Materiał	Ilość	Cena, rub.)
CAŁKOWITY:			17 500 rubli
1.	Poliwęglan R3	20 m2	6 000
2.	Profil stalowy	120 m	8 400
3.	Wkręty samogwintujące, podkładka i uszczelka gumowa	5 kg	1 500
4.	Zapięcie profilowe	4 zestaw	1 600

Produkcja szklarni z poliwęglanu krok po kroku

Wszystko proces produkcji można podzielić na 4 etapy:

Planowanie i przygotowanie	Przede wszystkim należy schematycznie przedstawić całą konstrukcję na papierze, wskazując wymiary i planując kształt szklarni. Na schemacie sugerujemy rozważenie szklarni o wymiarach 6 (długość) * 3 (szerokość) * 2 (wysokość) metrów. Możesz wybrać dla siebie dowolny inny schemat w Internecie.
Montaż ramy	Rama może być wykonana z rur, zbrojenia lub profilu stalowego. Jakość ramy określa, jak długo wytrzyma szklarnia i czy może pomieścić poliwęglan. Aby wykonać ramę z rury lub profilu, podstawę wygina się do zadanego kształtu, a następnie części łączy się za pomocą krzyżyków lub trójników.
Mocowania do ramy z poliwęglanu	Gdy podstawa jest gotowa, mocuje się do niej arkusze poliwęglanu komórkowego za pomocą wkrętów samogwintujących, podkładek i gumowych uszczelek.
Instalacja szklarni na miejscu	Aby zainstalować szklarnię, będziesz musiał wylać fundament, ale niektórzy ludzie radzą sobie bez tego kroku. Drzwi i okna mocowane są do gotowej konstrukcji.

W Internecie znajdziesz wiele samouczków wideo na temat montażu i produkcji szklarni. Obejrzyj na przykład ten film: https://youtu.be/6s3Ub1_nClo

To jest przykład najprostszego projektu. Aby zwiększyć koszt swojego produktu, możesz ustawić wyposażenie dodatkowe, co wzmocni efekt przy uprawie warzyw lub owoców. Na przykład generator pary, czujnik wilgotności gleby, wentylacja, napęd termiczny itp.

Kiedy już udoskonalisz swoje umiejętności w zakresie wytwarzania prostych konstrukcji z poliwęglanu, możesz przejść do następnego poziomu.

Zagadnienia organizacyjne produkcji szklarniowej

Każdy działalność handlowa trzeba zapłacić podatek, nie zapominaj o tym. Aby produkować szklarnie w domu, musisz zarejestrować status indywidualnego przedsiębiorcy w Urzędzie Podatkowym.

Aby otworzyć indywidualnego przedsiębiorcę, należy przynieść następujące dokumenty:

Wniosek na formularzu nr P21001.
Paszport i kod NIP.
Zapłać opłatę państwową - 800 rubli.
Sporządź wniosek o przejście na uproszczony system płatności podatku.

Po 5 dniach roboczych otrzymasz zaświadczenie o rejestracji oraz wyciąg z Jednolitego Państwowego Rejestru Przedsiębiorców.

Z reguły mieszkańcy lata zaczynają zbierać szklarnie, więc produkcja zwykle odbywa się na terenie podwórka przydomowego. Możesz sam stworzyć taki prosty projekt. Jeśli czas jest napięty ze względu na dużą liczbę zamówień, rozważ zatrudnienie 1-2 pracowników. Najbardziej korzystne byłoby zaangażowanie jednego z członków rodziny.

Poszukujemy odbiorców

Skupimy się wyłącznie na letnich mieszkańcach i mieszkańcach obszarów wiejskich. Potrzebują niedrogich i średniej wielkości kompleksów szklarniowych. Z reguły mieszkańcy lata przy ich pomocy uprawiają pomidory, ogórki, cebulę i kapustę.

Szklarnie z poliwęglanu nie są nowym pomysłem, dlatego na rynku panuje już konkurencja. Wymyśl coś wyjątkowego i oryginalnego, daj kupującemu zniżkę, zaoferuj bezpłatną wysyłkę itp. Musisz przyciągnąć klienta wszelkimi sposobami, ale nie ze szkodą dla siebie.

Reklamę można umieścić na słupach, będzie to szczególnie wskazane na targowiskach rolnych. Jeśli w Twoim regionie istnieje wydawnictwo specjalistyczne typu „Dachnik” itp. to także zamieść ogłoszenie w gazecie.

Produkcja i montaż szklarni. Jak otworzyć własny biznes?

Sprzęt niezbędny do realizacji pomysłu.

Opłacalność i kalkulacja zysku dla produkcji szklarniowej

Szklarnie są obecnie kupowane przez cały rok, ponieważ wielu letnich mieszkańców chce widzieć na swoim stole tylko świeże warzywa lub owoce. Wiosną istnieje szczególne zapotrzebowanie na produkt, zwłaszcza jeśli istnieje już ustalona baza klientów.

Według naszych obliczeń koszt kompleksu szklarniowego o wymiarach 6 * 3 * 2 wynosi około 18 000 rubli. Koszt takiej konstrukcji na rynku wynosi od 25 000 rubli.

Kalkulacja ta nie obejmuje jednak usług instalacyjnych. Z reguły, aby zainstalować szklarnię, klient musi zapłacić taką samą kwotę, jak za samą konstrukcję. Za dostawę będziesz musiał zapłacić osobno, jeśli szklarnię trzeba przenieść dalej niż 30 kilometrów od miejsca sprzedaży towaru.

W rezultacie z jednego zamówienia możesz zarobić 30-40 tysięcy rubli. Wystarczy kilka zamówień - a będziesz mógł odzyskać koszty zakupu sprzętu, a następnie otrzymać zysk netto.

Jak widać, produkcja szklarni zwróci się już po kilku zamówieniach, zwłaszcza jeśli wykonasz je samodzielnie na swoim podwórku pracownicy. Z biegiem czasu, korzystając z zysków biznesowych, możesz kupić potężny sprzęt i otworzyć wielkoformatowy warsztat, który będzie produkował szklarnie dla całego kraju.

Przydatny artykuł? Nie przegap nowych!
Wpisz swój adres e-mail i otrzymuj nowe artykuły pocztą elektroniczną

Pomysł oczywiście nie rości sobie pretensji do wyjątkowości jednak po obejrzeniu wszystkich ogłoszeń sprzedaży szklarni i szklarni zetknąłem się z faktem, że w moim mieście nikt nie oferuje niczego podobnego, nawet bliskiego mojemu pomysłowi. Oznacza to, że istnieje niewielka szansa, że pomysł na biznes przekształci się w bardzo realny biznes, który przyniesie stabilny dochód. A jeśli ja mogę to zrobić, Ty też możesz!

Szklarnie i szklarnie to raczej wąska nisza, ale mała i średni biznes. Producenci produkujący gotowe zestawy o artystycznych nazwach, takich jak „Kropla Rosy”, „Kozak”, „Wiosna”, „Ogórek”, „Przebiśnieg” lub coś użytkowego - „Rolnik”, „Degustator”, „Żniwa” czy „Ogrodnik” . Małe firmy sprzedające te produkty zapewniają dodatkowe usługi instalacyjne. Tak naprawdę zarabia pieniądze.

A wszystko dzieje się dlatego, że popyt na takie projekty jest niezmiennie wysoki. Większość Eurazji, gdzie malowniczo leży Rosja i kraje byłego ZSRR, jest opisywana w większości książek rolniczych i podręczników dla ogrodników jako obszary o ryzykownym rolnictwie. Inaczej mówiąc suchym językiem liczb: „Każdej wiosny sadzimy osiem worków małych, a jesienią wykopujemy osiem worków dużych…”. Lokalni ogrodnicy uciekają się więc do najróżniejszych sztuczek. , takie jak stosowanie wczesnych lub mrozoodpornych odmian roślin uprawnych, sadzenie sadzonek na parapetach i budowanie na ich terenach konstrukcji szklarniowych. To w pewnym stopniu rekompensuje ryzyko rolnictwa, jakie stwarza charakter kraju.

Swoją drogą większość zwykłych ludzi, do których zaliczam siebie, często nie widzi różnicy między „szklarnią” a „szklarnią”. I pomimo podobieństwa projektów, istnieją między nimi dwie duże różnice.

Szklarnia- zwykle małe konstrukcje stosowane sezonowo w celu ochrony roślin uprawnych przed działaniem niekorzystnych czynników zewnętrznych. Najczęściej ze względu na sezonowe użytkowanie szklarnie działają bez dodatkowego ogrzewania, oświetlenia i systemów nawadniających. Różnią się kształtem, designem i rozmiarem. Najmniejsze są szklarnie rabatowe, służące do przykrycia grządek wczesną wiosną oraz w chłodne dni w sezonie. Ich konstrukcja jest prymitywna - tkanina pokrywająca (folia lub geowłóknina) jest naciągnięta na wbite w ziemię łuki wykonane z dowolnego odpowiedniego materiału. W razie potrzeby płótno jest usuwane, a łuki usuwane. Duże szklarnie stacjonarne to konstrukcje stacjonarne, które mają trwałą ramę (rury HDPE, drewno lub metal), pokrytą materiałem foliowym, szkłem lub poliwęglanem. Mogą zajmować powierzchnię kilkudziesięciu metrów kwadratowych i poza sezonem nie są usuwane. Najczęściej wykorzystuje się je w prywatnych gospodarstwach domowych i ogrodach.

Szklarnia- jest to duża stacjonarna ogrzewana, a co za tym idzie izolowana szklarnia, często z dodatkowym oświetleniem i systemem nawadniającym. W przeciwieństwie do szklarni sezonowych, szklarnie służą do uprawa całoroczna rośliny uprawne. Stosowana do przemysłowej uprawy warzyw i owoców. Kompleksy szklarniowe mogą zajmować powierzchnię kilku hektarów. Najczęściej stanowią profesjonalne narzędzie biznesowe, rzadko można je spotkać w prywatnych gospodarstwach domowych. Ponieważ ich funkcjonowanie to procesy złożone, wymagające kontroli i duże koszty materiałów. Oznacza to, że od rozważnego właściciela powinni się opłacić, czyli w szklarniach skala przemysłowa, rośliny uprawne muszą być uprawiane. Albo jest własnością bogatego człowieka, gdzie nie uprawia owoców i warzyw, ale hoduje rośliny egzotyczne. Wtedy takie szklarnie nazywane są szklarniami i ogrodami zimowymi.

Po ustaleniu, jaka jest różnica między szklarnią a szklarnią, możemy stwierdzić, że bardziej opłaca się angażować w szklarnie. Jest na nie większy popyt. Chociaż budowa prywatnych szklarni obiecuje więcej najlepsze zarobki kilkadziesiąt tysięcy rubli. Ale, niestety, takich klientów w sezonie może być zero, a liczba ta zwykle nie zmienia się przez kilka sezonów. To kwestia szklarni! To właśnie tutaj zgłasza się dziesiątki, a nawet setki wniosków rocznie, kiedy rozpoczyna się sezon wiosenno-letni. Jest gdzie zarobić!

Pomysł na biznes - produkcja szklarni indywidualnych

Tak więc mój gotowy pomysł na biznes dotyczący indywidualnej produkcji i montażu szklarni. Gotowe konstrukcje ramowe produkowane na skalę przemysłową nikogo nie zaskoczą. Z grubsza rzecz biorąc, są one sprzedawane na każdym lokalnym bazarze. Zestawy do samodzielnego montażu. Szczególnie niekompetentni klienci mogą zamówić u sprzedawcy dodatkową usługę - montaż i instalację szklarni na miejscu.

Jednak subiektywnie większość z nich ma kilka wad spowodowanych cechami kulturowymi i produkcyjnymi - mają standardowe rozmiary, materiał konstrukcyjny i sposób ich montażu pozostawiają wiele do życzenia. Oznacza to, że wiele gotowych szklarni oferowanych na rynku jest dość krótkotrwałych. W pogoni za zyskiem i konkurencją producenci oszczędzają na wszystkim - cieńszym metalu, cieńszej farbie, prostszych okuciach. Klienci, jak mówią, głosują rublami.

Tak więc na rynku są produkty, których koszt - „kopiej” - nie przekracza dziesięciu tysięcy rubli (nie zapominaj, że koszt obejmuje zysk producenta i sprzedawcy, to znaczy koszt materiału wynosi około 2 -3 tysiące rubli).

Klient kupując taką szklarnię jest zadowolony przez kilka sezonów, po czym rozpoczyna się „walka o plony”. Na przykład podczas szczególnie śnieżnej zimy łuki niektórych konstrukcji mogą pęknąć i nie wytrzymać ciężaru śniegu. Lub też, z powodu wysokiej wilgotności wewnętrznej, farba najpierw odchodzi od materiału ramy, a następnie konstrukcje rdzewieją. Wynik jest znany - szklarnia w pewnym momencie „zapada się” i nie można jej przywrócić. Prywatny właściciel ponownie wychodzi na rynek i już kupuje droższą szklarnię.

Drogie szklarnie są niezawodne, trwałe i mają inne dobre cechy- takie jak wentylacja, wzmocnione łuki, dach przesuwny i tym podobne. Cena może jednak osiągnąć kilkadziesiąt tysięcy rubli. To prawda i nie można się z tym kłócić, niedociągnięcia produkcyjne w sektorze masowym pozostają. Typowe wymiary projektowe przy wielokrotności liczników. Typowa szklarnia o długości 5 metrów mieści się na działce przeznaczonej pod szklarnię o długości 5 metrów i 40 centymetrów. Pozostały pas ziemi o długości 40 centymetrów przeznaczony jest dla chwastów. Lub geometria terenu nie pozwala na zainstalowanie na nim prostokątnej konstrukcji podstawowej, wymagana jest szklarnia w kształcie litery L.

Dlatego zawsze przyjemniej jest właścicielowi niestandardowej działki zainstalować szklarnię natychmiast na miejscu, biorąc pod uwagę wszystkie rozmiary, cechy i wymagania. I tu pojawia się mój biznes. Istotą jest montaż metalowej ramy szklarni dla Klienta.

Materialny element działalności jest dość prosty. To znaczy, co jest potrzebne do czegoś takiego.

Gotowe, niepomalowane łuki z rur o dowolnym profilu sprzedawane są po 300-800 rubli za sztukę. Spawarka inwertorowa pozwala na spawanie metalu w zadowalający sposób nawet bez specjalnej wiedzy z podstaw spawania. Wystarczy zakupić falownik spawalniczy i zapoznać się z instrukcją jego obsługi. Potem trochę praktyki i możesz zacząć zarabiać pieniądze. Koszt takiego urządzenia nie przekracza 7 tysięcy rubli. Farby emaliowe rdzawe są sprzedawane w każdym sklepie z narzędziami i można je nakładać bez podkładu bezpośrednio na metal. Cena - od 200 rubli za 0,9-kilogramowy słoik. Poliwęglan komórkowy jest również sprzedawany wszędzie tam, gdzie mieszkają ludzie. Rury metalowe na poprzeczki i podstawy wytniemy dla Ciebie w dowolnym warsztacie metalowym z dokładnością do milimetrów. Koszt walcowanego metalu zaczyna się od 50 rubli za metr bieżący. Wszystko jest więc gotowe do rozpoczęcia działalności.

Co powinieneś robić w tym biznesie?

Pracuj rękami. Dojazd do siedziby klienta. Dokonujesz pomiarów, rysujesz szkic, omawiasz cechy, otrzymujesz zaliczkę i zaczynasz działać.

Przygotuj miejsce, wypoziomuj je, wbij uchwyty lub minipale w poziom, możesz betonować metalowe platformy wsporcze. Przyspawasz do nich podstawę zgodnie z wymiarami, które wykonałeś wcześniej przy pobraniu zaliczki. Gotowe łuki przymocuj do podstawy, połącz je poprzeczkami - spawanie, śruby - co lubisz najbardziej. Którykolwiek jest Twoim zdaniem szybszy i bardziej niezawodny.

Dlaczego, można zapytać, czy przy rozpoczynaniu działalności lepiej jest korzystać z gotowych łuków? Ponieważ ich geometria jest taka sama, a ich wymiary dokładnie odpowiadają wymiarom płyt z poliwęglanu komórkowego. A giętarka do rur, jeśli planujesz gięcie łuków na miejscu, nie zwróci się szybko. Zwłaszcza jeśli zamierzasz zacząć robić szklarnie, w 90% przypadków wykonasz standardowe łuki - półkole, 4x3 metry, 6x3 metry i tak dalej. Oznacza to, że na początku sezonu łatwiej jest kupić gotowe łuki. Ale dopiero później, poza sezonem, możesz kupić giętarkę do rur i wygiąć samodzielnie wymaganą liczbę łuków. Możesz nawet otworzyć biznes poboczny, sprzedając gotowe łuki. Ale o tym później.

Po zmontowaniu metalowej ramy w pożądanej geometrii malujemy ją kilkukrotnie. Po trzech dniach, gdy farba wyschnie, zainstaluj arkusze poliwęglanu komórkowego. Następnie zawieszamy okucia, drzwi, okna, nawiewniki. I przekazujesz gotową szklarnię klientowi. Dokładniej, uzyskuje się pozostały koszt. Szklarnia powstaje na jego terenie, co oznacza, że sam ocenia wszystkie etapy montażu.

Jeśli klient nie potrzebuje półkolistej szklarni na łukach, ale szczytu lub innego niestandardowego kształtu, to nawet łuki nie są potrzebne, wystarczy wyciąć pieprz i inne prostokątne rury według wstępnych wymiarów i rysunków. Następnie zespawaj ramę i wykonaj wszystkie niezbędne kroki montażowe.

Główną zaletą jest to, że takie szklarnie są bardziej niezawodne. Po pierwsze, możesz użyć rury o dowolnym przekroju i dowolnym kształcie. Jesteś dokładnie przywiązany do rozmiarów klienta. Możesz zrealizować fantazję każdego klienta - dwa okna w szklarni, troje drzwi, zdejmowaną część dachu i tym podobne. Szklarnia z literą „G” lub „P”, częściowe przeszklenie zamiast poliwęglanu, szerokie i wysokie drzwi lub odwrotnie i tak dalej.

Koszty początkowe wymagane do rozpoczęcia działalności gospodarczej: 7000 rubli za spawarkę; 1000 rubli za benzynę. Zamieszczenie ogłoszenia na tablicach ogłoszeń jest bezcenne, czyli bezpłatne.

Koszt takich szklarni może być niższy niż koszt gotowych ram w sklepie. Na przykład rama szklarni o wymiarach 6 x 3 metry kosztuje teraz około 9500 rubli. Zestaw montażowy składa się z 5 łuków, 2 „ścian bocznych” oraz uprzęży w postaci poprzeczek i podstawy.

Policzmy ten sam zestaw, zmontowany niezależnie. Pięć łuków * 400 + 2 „ściany boczne” * 1000 + uprząż około 15 poprzeczek za 200 rubli = 800 + 2000 + 3000 = 5800 rubli. Dodatkowe wydatki do malowania i mocowania = 1000 rubli. Oznacza to, że za 9500 możesz złożyć kompletny analog powyższej szklarni, ale dla ciebie będzie to kosztować 6800, a wszystko wyższe to twój zysk z pracy. Jednocześnie Twoja szklarnia będzie bardziej niezawodna dzięki spawaniu i precyzyjnemu montażowi na miejscu.

Ponadto za złożenie gotowego zestawu sklepowego menedżerowie proszą o dodatkową opłatę - 2-4 tysiące rubli. Zwiększenie ostatecznego kosztu do 13 500 rubli. Oznacza to, że Twoja szklarnia za 9500, a nawet 11500 rubli, jest poza konkurencją. Dlatego jeśli poprawnie zakomunikujesz swój biznes, Twoje zapotrzebowanie będzie większe niż w przypadku gotowych zestawów.

Po złożeniu kilku szklarni zaczną o Tobie mówić pocztą pantoflową, zwłaszcza jeśli Twoje usługi są wysokiej jakości. Nie znasz innego sposobu, prawda? ;)

Poza sezonem można dokonać przygotowań przedsprzedażowych - gięcie łuków, docinanie metalu na wymagany wymiar, spawanie drzwi, otworów wentylacyjnych i innych elementów dodatkowych. Polecam również zbieranie zamówień w przedsprzedaży, aby wiosną móc od razu zacząć zarabiać. Taka przedsprzedaż będzie dla klienta tańsza, gdyż poza sezonem koszt materiału jest choć trochę tańszy.

W centralnej Rosji nie można obejść się bez szklarni. Używają ich zarówno amatorzy letnich mieszkańców, jak i profesjonalni rolnicy. Ich jakość i funkcjonalność są oczywiście różne. Obecnie na rynku dostępnych jest wiele modeli o różnych kształtach i wykonanych z różnorodnych materiałów. Dzięki stałemu zapotrzebowaniu na te projekty możesz otworzyć dochodowy biznes. Aby to zrobić, będziesz potrzebować niezbędnego sprzętu i przestrzeni produkcyjnej do produkcji szklarni.

Jaki sprzęt wybrać do budowy szklarni?

Do produkcji szklarni z poliwęglanu potrzebny będzie dość przestronny pokój. Technologia składa się z dwóch etapów:

produkcja ramy (w tym celu stosuje się rury profilowe o wymiarach 20x20 lub 25x25);
układanie arkuszy poliwęglanu na podstawie.

Do pracy potrzebny jest następujący sprzęt:

Spośród wyposażenia specjalnego można wyróżnić ostatnią pozycję. Giętarka do rur nazywana jest również giętarką profilową lub giętarką do rur profilowych. Urządzenie to zalicza się do urządzeń rolkowych ze względu na system podawania detalu do gięcia. Do celów przemysłowych najczęściej wykorzystuje się maszyny trójwalcowe. Umożliwiają gięcie detali do dużych promieni. Standardowa konfiguracja pozwala to zrobić w jednej płaszczyźnie. Istnieją dodatkowe urządzenia, które umożliwiają gięcie rur profilowanych nawet po spirali.

Technologia produkcji szklarni

Produkcja poliwęglanu

Post został zmieniony:

Produkcja i montaż szklarni jako firma

Prawie każdy biznes związany z rolnictwem ma obecnie wszelkie szanse na pomyślny rozwój. Powodem tego jest przeważnie tylko jeden czynnik – duży popyt na żywność, zwłaszcza ekologiczną. Jednocześnie Rolnictwo daje impuls powiązanym obszarom produkcji, które zaopatrują ją w sprzęt, sprzęt, nasiona i wiele więcej. Weźmy na przykład produkcję szklarni - biznes, który w ciągu ostatnich kilku dekad przyniósł swoim właścicielom wspaniałe dochody.

Produkcja szklarni jest jednym z niewielu rodzajów działalności, które skupiają się na wytwarzaniu produktów zarówno dla dużych organizacji (gospodarstwa, kompleksy rolnicze itp.), jak i dla konsumentów indywidualnych (mieszkańcy daczy, mieszkańcy wsi czy ogrodnicy-amatorzy). Na początek proponuję „zanurzyć się” trochę w przeszłość.

Krótka analiza biznesowa:
Koszty założenia firmy:100 000 – 300 000 rubli
Dotyczy miast o populacji: od 70 tys
Sytuacja w branży:rozwinięty jest sektor produkcyjny
Trudność zorganizowania biznesu: 2/5
Zwrot: od 5-8 zamówień

Jeszcze pod koniec ubiegłego wieku – w latach 90-tych budowano szklarnie wykorzystując głównie drewno i szkło lub drewno i folię – drewniany szkielet konstrukcji przykrywano taflami szklanymi, zapewniającymi niezbędne warunki do uprawy roślin, lub przykrywano z filmem.

Wraz z rozwojem nowych technologii szkło zostało zastąpione poliwęglanem – materiałem, który ma znacznie niższą cenę, jest trwalszy, łatwiej wymienny i w niczym nie ustępuje wymaganym parametrom docelowym. Drewnianą ramę zastąpiono także wytrzymałymi rurami aluminiowymi, plastikowymi lub profilami ocynkowanymi. Pod względem szybkości i złożoności instalacji szklarnia wykonana z rur PCV jest znacznie lepsza od szklarni montowanej na metalowej ramie profilowej, ale z jakiegoś powodu takie konstrukcje nie zyskały dużej popularności w naszym kraju.

Może uda Ci się udowodnić konsumentom, z czego zbudowana jest szklarnia rury polipropylenowe dla małych prywatnych gospodarstw rolnych lub gospodarstw rolnych – najlepsza opcja dla biznesu?

Jakie są rodzaje szklarni?

Jak wspomniałem powyżej, w stosunkowo niedawnej przeszłości szklarnie budowano z zupełnie innych materiałów – drewna, szkła i folii PET, które nie są już popularne, dlatego w tym artykule rozważymy jedynie produkcję szklarni z poliwęglanu – jako najbardziej aktualny materiał jak dotąd.

Przede wszystkim szklarnie różnią się przeznaczeniem dla różnych kategorii konsumentów:

Prywatni nabywcy - ogrodnicy, ogrodnicy, letni mieszkańcy itp.
Rolnicy zajmujący się uprawą produktów rolnych
Gigantyczne przedsiębiorstwa przemysłowe i rolne o powierzchni produkcyjnej kilkudziesięciu, a nawet kilkuset hektarów.

Oczywiście z biznesowego punktu widzenia największą korzyść przynosi współpraca z duże organizacje, ale dla początkującego przedsiębiorcy prawie niemożliwe jest natychmiastowe osiągnięcie tak wysokiego poziomu, dlatego pozostawiając ten cel w planach rozwoju biznesu, spróbujemy (na razie wirtualnie) zorganizować produkcję szklarni i szklarni dla pierwszych dwóch kategorie konsumentów.

Na podstawie żądań grupy docelowej (można dowiedzieć się, jak przeprowadzić badania na grupie docelowej), szklarnie można podzielić na kilka grup:

O różnych rozmiarach. Przykładami są małe szklarnie – niskie i wąskie szklarnie, wykorzystywane głównie do uprawy sadzonek, duże szklarnie o wymiarach pozwalających na swobodne poruszanie się osoby wewnątrz szklarni, czy ogromne konstrukcje, w których może pracować kilka osób.
Różne konfiguracje - z otwieranymi oknami lub uchylnym dachem, jednymi lub dwoma drzwiami, prefabrykowane lub stacjonarne itp.
Z różnorodnym wyposażeniem – z możliwością montażu różne systemy podlewanie, oświetlenie, urządzenia grzewcze itp.
Różne projekty - szklarnie namiotowe lub łukowe.

Faktycznie, cała produkcja szklarni często sprowadza się do ich montażu, ponieważ materiały niezbędne do budowy konstrukcji można znaleźć w dowolnym sklep z narzędziami, zwłaszcza przy wznoszeniu konstrukcji typu namiotowego. Istnieje jednak również opcja biznesowa, w której można produkować i sprzedawać gotowe szklarnie o określonych rozmiarach, projektach i konfiguracjach, z wydrukowanymi instrukcjami ich instalacji.

Produkcja szklarni: montaż

Proces instalacji dowolnego rodzaju szklarni jest stosunkowo prosty, a przy odrobinie przygotowań i tylko jednej instalacji każdy może sobie z tym poradzić. Chociaż, jeśli uznamy produkcję szklarni za biznes, to oczywiście znacznie bardziej celowe będzie zorganizowanie zespołu 2-3 osób, który zainstaluje szklarnie. Duże konstrukcje, na przykład dla gospodarstw, będą wymagały dodatkowej siły roboczej.

Przygotowanie do montażu szklarni jest takie samo dla wszystkich typów i obejmuje planowanie miejsca pod budowę i montaż fundamentów. Podstawa szklarni występuje w kilku rodzajach i jest wybierana dla konkretnego miejsca na podstawie charakterystyki znajdującej się na niej gleby, możliwości finansowych i życzeń klienta oraz kilku innych czynników:

Wykonane z drewnianych belek. Zaletami takiej podstawy jest jej niski koszt w porównaniu z innymi opcjami, wadami jest jej kruchość, nawet pomimo wstępnej obróbki drewna roztworem antyseptycznym. Po 4-6 latach drewniany fundament należy wymienić.
Wykonane z cegły lub kamienia. Wadami tej opcji są wysokie koszty budowy takiego fundamentu i konieczność udziału wykwalifikowanych murarzy, zaletami są trwałość konstrukcji i jej wytrzymałość.
Podkład listwowy wykonany z zaprawy cementowej. Jest to najbardziej optymalny rodzaj podstawy, preferowany przez większość klientów - niedrogi, trwały i prawie wieczny. Nie znaleziono jeszcze żadnych wad.

Jeśli klient planuje okresowo przenosić szklarnię, najlepszą dla niego opcją jest szklarnia wykonana z plastikowych rur, która nie ma fundamentu.

Montaż szklarni z profili metalowych

Domyślnie przyjmiemy, że pokrycie wszystkich rodzajów szklarni rozważanych w tym artykule będzie wykonane z poliwęglanu komórkowego. Profil metalowy stosowany w takich szklarniach jest zwykłym profilem do płyt kartonowo-gipsowych, można go znaleźć w każdym sklepie z narzędziami. Aby zbudować większą konstrukcję, będziesz potrzebować trwalszego profilu ściennego.

Najpierw musisz wykonać szkic przyszłej konstrukcji i uzgodnić go z klientem. Aby przyspieszyć i ułatwić pracę, możesz wcześniej przygotować mały album z rysunkami i rysunkami szklarni, które będziesz oferować swoim klientom, w którym możesz także dodać zdjęcia wykonanych prac. Będzie to swego rodzaju portfolio.

Instalacja szklarni, jak już powiedziano, jest prosta i składa się z kilku etapów:

Docięcie profilu na wymiar
Montaż wszystkich części ramy na poziomej powierzchni za pomocą specjalnych łączników lub zwykłych wkrętów samogwintujących (jeśli ktoś jest zainteresowany, na blogu znajduje się ciekawy artykuł na temat organizowania działalności w zakresie produkcji wkrętów samogwintujących, który można znaleźć tutaj )
Montaż ramy na fundamencie
Pokrycie ramy płytami poliwęglanowymi

Prace przy produkcji i montażu szklarni z innego rodzaju profili metalowych - rur okrągłych i kwadratowych, listew, kanałów itp. Są podobne. Z dodatkowa praca– możliwość wykończenia szklarni „pod klucz” – tj. wykonanie i instalacja niezbędnej komunikacji - prąd, woda, ogrzewanie.

Sprzęt wymagany do montażu szklarni wykonanych z profili metalowych obejmuje:

Szlifierka kątowa („szlifierka”) do cięcia profili
Wkrętak do mocowania konstrukcji
Ręczna maszyna do formowania rolek
Zgrzewarka inwertorowa do montażu szklarni z rur i kanałów metalowych

Chociaż każdy klient, biorąc pod uwagę powierzchnię swojej działki przeznaczoną pod instalację szklarni, kupuje szklarnię „dla siebie”, istnieją „popularne” rozmiary. Np.: 2,5*4*2 (szerokość*długość*wysokość), 2*5*2 i inne, dla których można wcześniej wykonać wykroje i po złożeniu zamówienia wystarczy zmontować gotową ramę na fundamencie .

Montaż szklarni z rur PCV

Szklarnia wykonana z rur z tworzywa sztucznego ma wiele zalet w porównaniu z szklarnią metalową. To łatwość montażu, duża elastyczność projektowania, pozwalająca na przyjmowanie różnorodnych kształtów i ogólna estetyka wyglądu. Szklarnia wykonana z rur polipropylenowych jest najczęściej oferowana klientom, którzy chcą zainstalować na swojej działce konstrukcję prefabrykowaną, którą można zdemontować na zimę lub podczas przeprowadzki do innego miejsca zamieszkania.

Elementy łączące łączące szklarnię wykonaną z rur z tworzywa sztucznego - złączki, trójniki, krzyże i kolanka - są sprzedawane w każdym sklepie hydraulicznym. Szklarnię z rur polipropylenowych, podobnie jak jej metalowy odpowiednik, można wcześniej zmontować według „popularnych” wymiarów. Dodatkowym elementem wyposażenia będzie lutownica do lutowania rur.

Pokrycie ramy montowanej na fundamencie lub po prostu na podłożu jest takie samo dla wszystkich typów szklarni. Okładanie szklarni poliwęglanem najlepiej rozpocząć od dachu. Obydwa arkusze łączy się ze sobą specjalnymi listwami łączącymi dołączonymi do poliwęglanu. Następnie osłonięty jest zamknięty tylny koniec konstrukcji (jeśli szklarnia będzie miała jedno wejście), a na koniec bok, po którym będą umieszczone drzwi.