Изначально сухие цементно-песчаные смеси применялись исключительно для выполнения штукатурных работ и кладки кирпича. Они были просты по составу и потому не отличались особой пластичностью, что существенно ограничивало сферу их использования в строительстве. Постепенно технологии совершенствовались, что дало возможность значительно улучшить качество строительного материала за счет применения в его составе все новых компонентов. Современные виды сухих строительных смесей разнообразны по назначению, они включают в себя различные минеральные добавки, наполнители, вяжущие вещества, которые придают материалу превосходные технологические свойства.

Предлагаемый бизнес-план по производству сухих строительных смесей с расчетами предполагает создание мини-предприятия в рамках организационно-правовой формы ООО (общества с ограниченной ответственностью). Такой выбор обусловлен тем, что иные формы накладывают на учредителя дополнительные требования к характеру деятельности объекта хозяйствования, величине акционерного капитала и ответственности. Кроме того, данная форма позволяет открывать представительства в других населенных пунктах, как в пределах России, так и за рубежом.

Производство сухих строительных смесей не требует лицензирования, а также сертификации и декларирования выпускаемой продукции по обеспечению пожарной безопасности. Данные сертификаты могут оформляться предприятием по требованию заказчиков. Так как эти отделочные материалы не указаны в едином перечне сертифицируемой продукции (утв. Пост. Правительства России № 982), следовательно, они не требуют подтверждения соответствия требованиям безопасности. Сертификат приобретается по усмотрению учредителя предприятия с целью повышения привлекательности товара на рынке. Самостоятельная сертификация выполняется в системе ГОСТ Р, т.к. документами Таможенного союза данная процедура не предусмотрена.

Сухие смеси относятся к категории негорючих материалов (группа НГ) и являются пожаро-взрывобезопасными. Их санитарные и радиационно-гигиенические характеристики устанавливают на основании заключений официальных органов государственного Санэпиднадзора.

Безопасность компонентов, входящих в состав смесей, определяют по уровням содержания радиоактивных веществ и санитарно-гигиеническим характеристикам.

Материалы не должны выделять в окружающую среду вредные составляющие, норма которых превышает установленные пределы.

График реализации проекта

Этап / Месяц, декада 1 2
1 дек 2 дек 3 дек 1 дек 2 дек 3 дек
Регистрация предприятия, открытие расчетного счета + + +
Подписание арендного договора + +
Приобретение технологического и вспомогательного оборудования + + +
Ремонт помещения + + +
Оформление разрешений и проведение согласований +
Монтаж, наладка и испытания производственной линии по изготовлению сухих строительных смесей + + + +
Оформление документов на ассортимент продукции + +
Подбор специалистов + +
Заключение договоров с потребителями продукции и поставщиками сырья + + + +
Запуск предприятия +

Финансирование проекта осуществляется за счет собственных средств учредителя. При его реализации используется упрощенная система налогообложения (УСН).

Основные уплачиваемые налоги:

Налог Применяемая база для налогообложения Периодичность Величина ставки
На величину прибыли Сумма полученной прибыли М-ц 20%
НДС Сумма начисленной НДС М-ц 18%
На имущество Сумма стоимости приобретенного имущества В соответствии с графиком 2,2%
Подоходный ФОТ М-ц 13%
Социальные платежи ФОТ М-ц 34%

Расчетный период по налогообложению – календарный месяц.

Анализ рынка

Ситуация на отечественном рынке сухих строительных смесей оценивается как стабильная. Темпы роста составляют около 15% в год, и имеется перспектива их возрастания. Это связано, прежде всего, с тем, что большее количество строительных фирм переходит к использованию современных технологий на основе новейших материалов. Хотя ССС известны не первый год, их качество и свойства по сравнению с материалами начала века практически несопоставимы. В России активно используются в строительстве кладочные растворы, разнообразные клеевые и выравнивающие составы, шпаклевки, тепло- и гидроизоляционные композиты, санационные и ремонтные смеси. Общим для всех этих материалов является то, что они изготавливаются на основе вяжущих компонентов с разнообразными модифицирующими добавками и армирующими наполнителями.

Российскими производителями преодолен основной недостаток смесей, который отличал материал от импортного, – изготовление их в «мокром» виде. Это существенно ограничивало срок годности растворов и не позволяло строителям правильно соблюдать пропорции при замешивании.

Сейчас основная часть отечественной продукции изготавливается по технологиям первопроходцев отрасли и ведущих мировых производителей – компаний Германии, Польши, Финляндии. Освоение этих технологий и привело к стремительному росту отечественного рынка, а также появлению множества предпринимателей, которые усмотрели в данном производстве возможность получить солидную прибыль и обеспечить высокую доходность своему предприятию.

В России объем потребления сухих строительных смесей на одного человека составляет 2-3 кг в год. Это в десятки раз меньше, чем в Германии или Франции, где эти показатели превышают 25-30 кг. Основным потребителем данной продукции у нас являются ремонтные и строительные организации (примерно 75%), физические лица пока не готовы к массовому потреблению смесей для своих нужд.

Среди видов ССС наиболее популярными являются шпаклевки, которые составляют в сегменте потребления 60%, за ними следуют универсальные смеси и штукатурка. Постепенно повышается спрос на наливные полы.

Структура отечественного рынка ССС такова, что практически во всех крупных населенных пунктах имеются дилеры отечественных и иностранных производителей смесей, причем если речь идет о российских компаниях, то они, в основном, реализуют свою продукцию в том регионе, где находятся сами.

По мнению экспертов, отечественный рынок в ближайшее время будет развиваться под знаком открытия все большего числа региональных производств, что, безусловно, значительно повысит конкуренцию и вызовет необходимость поиска наиболее эффективных форм производства и реализации продукции. Затраты на их создание возрастут, прежде всего, за счет увеличения расходов на логистическое и маркетинговое обеспечение бизнеса. Ожидать появления на рынке игроков с новыми образцами продукции в ближайшее время не стоит.

Описание объекта

Технология производства сухих строительных смесей на мини-предприятии состоит из нескольких этапов:

  • Выбор поставщиков исходного сырья.
  • Подготовка компонентов.
  • Доставка сырья.
  • Перевалка и просеивание материалов для изготовления ССС.
  • Помещение компонентов в специальные расходные бункеры.
  • Дозирование и смешивание материалов.
  • Упаковка готовой продукции.
  • Складирование.

Технологический процесс организуется на специальном оборудовании – производственной линии, включающей набор типовых агрегатов и механизмов. Для их размещения и монтажа потребуется помещение площадью не менее 150-180 кв. м. Для хранения готовой продукции также потребуется склад площадью 80-100 кв. м. Производственное помещение оснащается вытяжной вентиляцией и системой отопления, обеспечивающей поддержание температуры не ниже 18-20 градусов C.

Оснащение предприятия

Производственное оборудование для изготовления сухих смесей приобретается в комплекте, составляющем технологическую линию. Состав линии:

  • Вибросито.
  • Смеситель.
  • Автоматический шнек.
  • Фасовочный бункер.
  • Сушка песка.

Общая стоимость технологической линии составляет примерно 1,6 млн рублей. С выходом предприятия на режим безубыточной работы монтируется технологическая линия большей производительности (9-10 т/ч), стоимость которой около 3 млн рублей.

Кроме того, для производственных целей необходимо приобрести:

  • Весовое оборудование.
  • Часы.
  • Специализированный инструментарий и инвентарь.
  • Поддоны для складирования готовой продукции.

Вся оснастка предприятия должна соответствовать требованиям техники безопасности и обеспечивать изготовление продукции по установленным стандартам качества.

Приобретение сырья

Для бесперебойной работы предприятия на начальной стадии реализации проекта проводятся тендеры по закупкам исходного сырья. Компании необходимо приобрести:

Данные материалы будут использоваться для производства следующей продукции:

  • Клеевых составов (фасадных, плиточных, обойных).
  • Гипсовой штукатурки.
  • Монтажных смесей.
  • Шпатлевки (фасадной, гипсовой, цементной, финишной).

Персонал

Для работы на предприятии в начальный период привлекаются следующие специалисты:

  • Мастер-технолог.
  • Рабочие по обслуживанию технологической линии (4 чел.).
  • Рабочий смесительно-дозировочного поста.
  • Упаковщик.
  • Грузчик.

Общее руководство деятельностью предприятия осуществляет учредитель. Бухгалтерский учет передается на аутсорсинг.

Всего на ФОТ потребуется выделять порядка 200 тыс. рублей ежемесячно.

Маркетинг и реклама

Маркетинговая политика предприятия направляется на формирование у потребителей мнения, что выпускаемая продукция обладает отличными эксплуатационными характеристиками, имеет стоимость ниже основных конкурентов и что компания готова рассмотреть любые варианты долговременного сотрудничества с предоставлением существенных преференций по цене.

С этой целью планируется проведение следующих рекламных мероприятий:

  • Подготовка и публикация сообщений о предприятии в местных СМИ.
  • Разработка схемы адресной рекламы, путем направления писем в специализированные строительные магазины и компании.
  • Разработка собственного сайта компании с возможностью онлайн-заказа продукции.
  • Активизация потребительского спроса путем разработки привлекательных коммерческих предложений и проведения акций.

Основной маркетинговый ресурс предприятия – высокое качество выпускаемой продукции, которую можно выгодно приобрести непосредственно у производителя.

Финансовый план

Расчет расходов и доходов мини-цеха по производству сухих строительных смесей выполнен на основе средних цен на продукцию на начало 2017 года и наличия технологической линии производительностью 12 тонн продукции за одну рабочую смену (8 часов).

Статья расходов Сумма (в руб.) за расчетный период (месяц)
Оплата аренды производственного и складского помещений 18 000
Приобретение технологического оборудования 3 000 000
Транспортные расходы 200 000
Расходы на приобретение исходного сырья 200 000
Фонд заработной платы 200 000
Всего 36 18 000

Исходя из средних цен на сырье и производственной мощности предприятия 480 мешков в смену себестоимость 1 мешка клея (25 кг) составит 60 рублей. Таким образом, сменная себестоимость продукции будет равна 26 тыс. рублей (22 тыс. – сырье, плюс 4 тыс. – производственные затраты). При таких условиях за смену предприятие получит прибыль более 72 тыс. рублей (более 2 млн рублей в месяц).

Оценка рисков

Данный бизнес-план характеризует предприятие по производству сухих строительных смесей как соответствующее требованиям по защите окружающей среды, технике безопасности и нормам промышленного производства. По мнению разработчиков, основными группами рисков для него являются:

  • Риски, связанные с контрактными условиями поставщиков сырья и технологического оборудования.
  • Технологические риски, обусловленные приобретением некачественного оборудования.
  • Конъюнктурные риски, связанные с усилением конкуренции между аналогичными предприятиями региона.
  • Риски при реализации продукции, связанные с нехваткой производственных мощностей при устойчивом росте спроса.

В итоге

Учитывая, что сухие строительные смеси обладают значительными преимуществами перед другими подобными материалами, спрос на них будет постоянно возрастать. Следовательно, предприятие по их изготовлению будет иметь высокую рентабельность (для данного бизнес-плана – не менее 23%) и большие перспективы для дальнейшего развития.

Производство сухих смесей не связано с сезонными колебаниями спроса, поэтому предприятие будет получать прибыль на протяжении всего года.

Вложения в данный бизнес на начальном этапе являются незначительными, для этого могут использоваться собственные средства учредителя, что исключает необходимость поиска инвесторов и привлечения коммерческих кредитов.

Таким образом, создание предприятия по выпуску данных строительных материалов является высокоприбыльным бизнесом, позволяющим быстро окупить все затраты и перейти в режим устойчивого развития.

Малые установки для производства сухих строительных смесей (мини-заводы) предназначены для производства ограниченных объемов продукции (2 - 6 тонн в час) при минимальных капвложениях и эксплуатационных затратах. На таких установках можно выпускать как простые смеси (пескобетон) так и сложные модифицированные смеси. Малые установки занимают небольшую площадь производственного помещения, не требуют хранения материалов в стационарных силосах, могут быть быстро перемещены (перебазированы)

Следует особо отметить, что приведенная компоновка не является единственно возможной и окончательной. Она призвана показать общие принципы компоновки установок такого рода.

Для производственных помещений с относительно высокими потолками применяется вертикальная компоновка , в которой смесь из смесителя-дозатора подается в бункер готовой продукции, непосредственно из которого питается фасовочная машина. Комплект оборудования для такой компоновки будет стоить дешевле, чем для вышеописанной (горизонтальной или «партерной») компоновки, так как отпадает необходимость в бункере смесителя-дозатора и перегружающем винтовом конвейере.

За счет полного совмещения и практической независимости процессов дозирования-перемешивания и упаковки, производительность такой относительно простой установки, в зависимости от рецептуры и заданного времени перемешивания, может достигать 5 тонн смеси в час.

Количество основных компонентов смеси в такой установке может быть от 2 до 6. При этом к стоимости установки, что очень важно, прибавится только цена дополнительных узлов растаривания и винтовых конвейеров.

Системы управления установками для производства сухих строительных смесей, разработанные нашими специалистами, позволяют управлять производственным процессом в автоматическом и ручном режимах, с применением компьютеров или автономно. При этом обеспечивается точная дозировка как компонентов смеси, так и готовой продукции.

Установка может быть дополнена как полноценным участком подготовки песка , так и отдельными его элементами

Таким образом, зная потребности и возможности заказчика , наши специалисты помогут ему «построить» технологическую схему установки, подобрать необходимое оборудование и скомпоновать установку с учетом размеров производственного помещения.

Благодаря применению самого современного лицензионного программного обеспечения Solidworks, разработка компоновки установки длится в течение всего нескольких дней . Компоновка включает в себя план размещения и 3-х мерную модель, которая дает возможность заказчику увидеть будущую установку еще до ее реального воплощения в металле.

В случае если заказчик уже имеет какое-либо оборудование, пригодное для использования в установке или планирует приобрести его у сторонних производителей, мы готовы «вписать» такое оборудование в компоновку. При этом заказчик предоставляет габаритные и присоединительные размеры этого оборудования и другие основные технические характеристики.

Строительная сфера – привлекательная ниша для всех тех, кто задумал организовать собственное прибыльное дело. И здесь совсем необязательно затевать выпуск высокотехнологичных компонентов и конструкций – для привлечения достойной прибыли будет достаточно наладить работу мини-цеха по изготовлению востребованного на рынке материала. Отнесем сюда сухие строительные смеси (ССС). Если купить оборудование для производства сухих строительных смесей, наладить оптовые поставки сырья и нанять рабочих, можно за короткое время окупить все затраты. Сухие строительные смеси – сыпучие материалы, повсеместно используемые при строительстве и ремонте сооружений.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1000000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Задумка проста. Но даже с учетом этого, для того, чтобы запустить мини завод по производству сухих строительных смесей в России, не помешает составить подробный бизнес-план, где раскрывались бы все нюансы будущего предприятия. И особое внимание здесь стоит уделить даже не технологии, а стратегии маркетинга. Ведь от того, насколько продуманы каналы реализации и пути их развития, будет зависеть и успех завода.

Насколько перспективен бизнес?

По оценкам экспертов, рынок сухих строительных смесей имеет тенденцию к развитию. И рост данного сегмента будет только увеличиваться, поскольку потребности населения все возрастают, и ССС сегодня используется буквально в каждом направлении строительства и отделки – штукатурка, шпаклевка, декорирование поверхностей, облицовка.

Во многом, перспективность бизнеса по выпуску строительных смесей объясняется именно востребованностью продукции – рынок сбыта просто огромен.

Особенности технологии и самих материалов таковы, что на одном и том же оборудовании можно выпускать самые разные виды готового продукта. Главное – предварительно провести маркетинговые исследования, чтобы понять, а какой именно материал имеет спрос у населения в конкретном регионе. Получается, что ассортимент выпускаемой продукции при минимальных затратах на сырье, может быть довольно внушительным.

Особым преимуществом при организации бизнеса в этом направлении является тот факт, что изготовление сухих строительных смесей очень просто с точки зрения технологии. Поэтому, в данном случае, имеется возможность организовать цех буквально в домашних условиях, где конечный продукт получается своими руками.

Если говорить о недостатках данного направления, то здесь стоит отметить достаточно высокую конкуренцию на рынке и сезонность бизнеса. Но эти трудности вполне преодолимы, если выпускать высококачественный продукт и отладить оптовые каналы сбыта.

Какой ассортимент предлагать потребителям?

Продажа сухих строительных смесей будет приносить прибыль даже в несезон, когда предприниматель будет предлагать клиентам широкий ассортимент готовой продукции. А поскольку оборудование многофункционально, то у организатора бизнеса есть возможность предлагать покупателям самые разные классы товаров.

Какие здесь есть варианты?

  • фасадные и плиточные клеи,
  • смеси для цементной стяжки,
  • смеси для наливных полов,
  • шпатлевки,
  • штукатурки,
  • гидроизоляционные смеси,
  • монтажные смеси.

Если верить статистическим данным, то на сегодня самыми востребованными материалами из всех являются клеевые составы. Именно их в кратчайшие сроки сметают с полок строительных магазинов. Учитывая это, начинающим предпринимателям можно дать совет начать собственное дело с выпуска фасадных и плиточных клеев. К тому же, и технологический процесс их изготовления самый простой и незатратный из всех прочих.

Стоит заранее продумать и то, в какую именно тару будет осуществляться фасовка сухих строительных смесей, поскольку для многих потребителей это вопрос первостепенной важности. И дело тут, конечно, не в дизайне упаковки, а в ее объеме – кому-то удобнее покупать большими мешками, а кому-то вполне хватит и маленького ведерка строительной смеси. И чтобы заинтересовать буквально каждого клиента, важно разнообразить выпускаемую продукцию не только по виду, но и по способу упаковки.

Описание процесса изготовления сухих строительных смесей

Технологическая схема производства сухих строительных смесей

Завод по изготовлению строительной смеси может перерабатывать самые разные сырьевые компоненты – все зависит от намеченного плана по выпуску определенной продукции. Но несмотря на разное соотношение состава, основа смеси всегда одна:

  • Вяжущие компоненты (цемент, глина, гипс, известь).
  • Наполнители (щебень, кварц, (песок), мрамор, зола шлаки, отсевы, отходы камня).
  • Функциональные (добавки) (эфир крахмала, метилцеллюлоза).

И еще до того, как закупить необходимое оборудование, необходимо тщательно проработать рецептуру, поскольку ее не раскроет ни одно работающее предприятие. Не имея определенных знаний в этой области, будет лучше воспользоваться услугами квалифицированного технолога, который бы не только разработал рецептуру, но и в дальнейшем следил за соблюдением технологических режимов при работе линии.

В целом же, технология производства сухих строительных смесей может выглядеть следующим образом:

  • Подготовка необходимых по рецептуре компонентов (просеивание и взвешивание).
  • Смешивание компонентов в определенной пропорции.
  • Фасовка и упаковка смеси.
  • Хранение готового материала.

И для каждого обозначенного производственного этапа подбирается соответствующие станки. Есть и более удобный вариант – уже укомплектованная и готовая к работе линия.

Совершенно понятно, что технология изготовления сухого материала чрезвычайно проста. А потому, многие операции здесь можно выполнять вручную – вот только сбыт крупного опта здесь наладить не получится. Чтобы продавать сухие цементные строительные смеси более внушительными партиями, потребуется оснастить свой цех специальными машинами и аппаратами, которые в значительной степени упростят и ускорят процесс.

Техническое оснащение цеха

Мини завод по изготовлению сухих строительных смесей СТРОИТЕЛЬ 1011

С оснащением цеха проблем возникнуть не должно – предложений от поставщиков масса. Вниманию предпринимателей здесь представлено самое разное оборудование: автоматическое и механическое, маломощное и высокопроизводительное, полностью укомплектованное и по отдельности.

И если учесть, что смесители и машина для фасовки имеют одинаковую конструкцию, выбор в пользу той или иной линии необходимо делать, исходя из других соображений, помимо принципа их работы:

  • планируемые объемы сбыта,
  • имеющиеся в наличии финансы,
  • марка производителя,
  • условия продавца (сервисное и гарантийное обслуживание, пуско-наладка).

Как показывает практика, молодому цеху вполне будет достаточной линия по производству сухих строительных смесей мощностью до 5 т/ч. Такая будет снабжена всеми необходимыми для работы автоматами, и стоимость ее не будет превышать 1600000 руб. Хорошо и то, что мини-установка не займет много места – максимум 50 м 2 .

Для тех, кто стеснен в средствах, целесообразным может оказаться покупка каждого аппарата по отдельности. В данном случае, оснащая цех, можно уложиться буквально в 700000 руб. Но многие операции здесь придется выполнять вручную, а значит, и конечная прибыль в итоге будет намного ниже, чем в случае с автоматизированными станками.

А если говорить о линии мощностью от 10т/ч, то в этом случае цена оборудования для сухих строительных смесей будет составлять не менее 3000000 руб.

План сбыта готовой продукции

Бизнес на производстве сухих строительных смесей только тогда станет прибыльным, когда будут отлажены каналы реализации. И лучше, если это будет оптовая продажа готового материала, поскольку здесь сразу решаются многие проблемы, связанные с простаиванием оборудования и залеживанием товара на складах. А чтобы мини-завод начал работу уже «на клиентов», начать искать покупателей стоит еще на этапе подготовки бизнес-плана.

Конечно, если для открытия завода была использована франшиза, многие проблемы с поиском клиентов сразу отпадают, поскольку предприятие будет выпускать всем известный товар, который в рекламе не нуждается. Во всех остальных же случаях придется приложить максимум усилий, чтобы наладить каналы сбыта материалов.

Итак, кому будут интересны сухие штукатурные строительные смеси и прочие материалы, выпускаемые в стенах мини-завода?

  • Строительные базы, рынки и магазины.
  • Строительные и ремонтные фирмы.

Вариант, который потребует гораздо больших вложений в бизнес – открытие собственной торговой точки. Зато предприниматель в этом случае сам сможет выбрать форму реализации товара и установить свою цену на него, а также подобрать удобное расположение для магазина.

Еще один способ для сбыта готовой продукции – организация интернет-магазина. Но данный вариант лучше работает «в связке» с реальным магазином.

Прибыльность планируемого бизнеса

Уже доказано на практике, что бизнес в этой нише может приносить стабильно высокие доходы. Позаботившись об оснащении цеха и найдя несколько оптовых покупателей, можно вести собственный прибыльный бизнес.

Но прежде чем переходить к показателям рентабельности предприятия, стоит подсчитать капиталовложения в цех. Чтобы закупить линии для фасовки сухих строительных смесей и прочие станки мощностью 5т/сутки, подготовить к работе помещение, запастись сырьем и документально оформить цех, потребуется как минимум 2300000 руб.

Если купить поддержанное оборудование или ручные станки, можно запустить цех, потратив не более 1000000 руб.

Но нужно быть готовым к тому, что инвестиции могут быть намного больше, если предусмотреть еще и собственный автопарк, чтобы доставлять клиентам готовую продукцию. Но молодому предприятию можно отказаться от этой затеи, предлагая клиентам услуги самовывоза.

Что касается прибыли, то конкретная цифра будет зависеть от некоторых факторов:

  • объемов реализации продукции,
  • ценовой политики в регионе.

Для расчетов же возьмем следующие данные:

  • Производительность – 3 т/ч.
  • Часов 1 смене – 8.
  • Количество смен в месяц – 30.

Получается, что при бесперебойной работе оборудования за месяц реально выпускать до 750 т готового материала. И если тут же сбывать продукцию клиентам по среднеоптовой цене в 3500 руб./т, то ежемесячная выручка может составлять до 2600000 руб. Если вычесть из этой суммы расходы на закупку сырья, налоги, з/п сотрудникам, транспорт, связь и коммуналку, то чистая прибыль может составлять не менее 150000 руб./мес. При таком раскладе окупить предприятие получится уже спустя полтора года. А ведь это хорошие показатели рентабельности.

Развитие строительных технологий привело к тому, что любые работы в этой сфере проводятся с использованием строительных смесей, подготовленных под определенный тип работ. Отдельно для облицовки стен, их строительства, отделки и другое. Как показывает практика, такая дифференциация повышает качество работ и их экономичность. Поэтому сухие строительные смеси всегда востребованы при проведении строительных работ.

Преимущества использования сухих смесей

Если говорить коротко, то основными преимуществами использования сухих смесей являются:

  1. Существенная экономия времени и места. Нет необходимости тратить время на изготовление сухих смесей для определенных работ, хранить составляющие на стройплощадке.
  2. Каждый производитель может изготовить смесь любой сложности под индивидуальные запросы заказчика.
  3. Материал готовится ровно в том количестве, который необходим для данного объема работ. Это исключает потери сырья.
  4. Экономия на логистических расходах – не нужно постоянно подвозить новый раствор и переживать о его качестве во время транспортировки.
  5. Смеси получаются высокого качества, так как технология их изготовления позволяет точно придерживаться установленной рецептуры.

Виды сухих смесей

Прежде чем начинать бизнес, надо немного в нем разобраться. В частности, изучить, какие бывают типы сухих смесей и какие из них наиболее востребованы на рынке. Как уже говорилось, рецептура зависит от вида работ, при которых будет использована смесь. Также состав компонентов варьируется зависимо от требований к устойчивости к перепадам температуры, влажности, прочности и других параметров.

В состав сухих смесей входят такие четыре основных компонента:

  • минеральные вяжущие;
  • специальные добавки (обычно для удержания влаги);
  • инертные наполнители;
  • полимерные связующие.

Классификация сухих смесей проводится на основе:

  • вида вяжущего наполнителя (с использованием цемента и без него);
  • его дисперсности (имеющие крупное зерно, до 2,5 мм или тонкое зерно, до 0,315 мм);
  • назначения продукции.

С чем строить бизнес

Развивать свой бизнес надо, производя наиболее популярные смеси в вашем регионе. Стоит заранее изучить, какие строительные работы проводятся в вашем регионе, какой вид сухих смесей наиболее востребован, его требуемые объемы. Но по общему правилу наиболее востребованным является такой материал:

  • гипсовые штукатурки;
  • монтажные смеси;
  • различные шпатлевки;
  • составы для наливных полов;
  • гидроизоляционные смеси;
  • составы для цементной стяжки;
  • разного рода различные клеи (обойные, плиточные, фасадные).

Состав смеси

Составляющими любой смеси являются такие три основных компонента:

  • вяжущие вещества;
  • наполнители;
  • функциональные добавки.

Характеристики конечной смеси зависят от того, какое конкретно сырье берется, какие пропорции используются. Точная рецептура обычно разрабатывается каждым производителем отдельно и хранится втайне.

Из вяжущих веществ обычно используют:

  • минеральные вещества – гипс, известь, цемент (алюминиевый, силикатный);
  • органические производные – эфиры целлюлозы, которые растворяются в воде, полимерный порошок;
  • органо-минеральные комплексы – полимерсиликатные и полимерцементные.

Из наполнителей используют шлаки, золу, доломит, кварц, известняк, отходы мрамора или камня.

Функциональные добавки используются в зависимости от характеристик смеси, которых надо добиться. Добавки могут придавать ей особую прочность, повышать скорость высыхания, степень загустения, влагоустойчивость и прочее.

Технология производства

Вкратце технология производства сухих смесей проходит по таким этапам:

  • подготовка и перевалка компонентов;
  • просеивание компонентов;
  • загрузка материала в расходные бункеры;
  • дозировка сырья;
  • перемешивание;
  • фасовка;
  • хранение.

Если говорить откровенно, технология производства, несмотря на вариативность конечного материала, осталась прежней. Основу такого материала составляет песок и цемент. Вначале песок засыпается в сушильный барабан. Там он периодически прокручивается и по мере высушивания высыпается на вибросито. Здесь происходит его отсев по фракциям: мелкий, средний и крупный песок.

По мере накопления шнека песком нужной фракции автоматизированное оборудование останавливается. Песок сгружается в накопительный бункер, автопогрузчик отвозит его в накопительный цементный бункер, куда добавляются все необходимые дополнительные вещества. Технология предполагает полную автоматизацию производства, поэтому материал на выходе получается качественный. После тщательного перемешивания система перемещает смесь в фасовочный бункер и упаковывает ее по специальным бумажным пакетам. На этом завершается технология производства смеси. Материал складируют для хранения или отвозят заказчику.

Помещение

Технологический процесс несложный, если работать со специальным оборудованием. Рынок предлагает массу линий производства различной конфигурации. Но с ними лучше определиться заранее, так как от этого зависят требования к помещению, которые вносятся в бизнес-план.

Если вы строите бизнес с нуля, можно приобрести минимальный комплект, который займет примерно 50 кв. м и потребует помещения с потолками высотой в 7 м. Бизнес средней руки потребует площади не менее 120 кв. м., из которых примерно 50 кв. м выделяется под склад, а остальное – под оборудование.

В план ремонта помещения надо включить установку хорошей вытяжки, а также отопления, чтобы в помещении поддерживалась температура на уровне примерно 16-18 о С.

Оборудование для производства строительных смесей

Один из главных вопросов, которые должен решить ваш бизнес-план – покупка оборудования. Как правило, сразу закупается полностью укомплектованная производственная линия. В нее входят:

  • смеситель;
  • шнек и фасовочный бункер;
  • подъемник;
  • дозатор;
  • сушка для песка;
  • рабочая площадка;
  • вибросито;
  • шнек автоматический.

Отдельно в план закупки надо включить европоддоны, инструменты, товарные и электронные весы.

Сколько средств включить в план расходов на такую линию, зависит от ее комплектации и функциональных возможностей. Например, линия производительностью 5 тонн смеси за час будет стоить 1,6 млн руб. Но на ней этап упаковки проводится в полуавтоматическом режиме. При покупке линии производительностью 10 тонн, цена ее тоже удвоится.

Сырье

В обязательном порядке бизнес-план включает затраты на закупку сырья и оплату работы персонала. Из сырья самыми дорогими будут модифицирующие добавки. Кроме них надо закупить гидратированную известь, карбонат кальция, кварцевый песок, серый и белый портландцемент. План расходов на сырье надо рассчитывать исходя из стоимости 10-170 руб. за килограмм каждого компонента.

Сырья в нашей стране производится немного. Если вести речь о дорогих добавках, то они не производятся вообще. Закупать материал придется за рубежом, где изготовление такого сырья ведется уже не одно десятилетие. Но в любом случае технолог обязательно должен проверять каждую партию на требуемые свойства. Кроме того, желательно требовать у поставщика сертификат соответствия на каждый из компонентов. Они вам понадобятся для оформления соответствующего сертификата на конечный продукт.

Персонал производства

Если планируется работа в одну смену, на нее потребуется такое количество персонала:

  • рабочий дозировочно-смесительного поста;
  • грузчик;
  • упаковщик;
  • мастер-технолог.

Дороже всего оплачивается работа технолога, так как он разрабатывает состав смесей, от которых и будет в основном зависеть ваш бизнес. Также он решает, с какими поставщиками работать в зависимости от того, какого качества сырье они предлагают.

Сбыт готовой продукции

Прежде чем вы начнете работать на заказ, вам необходимо наработать клиентскую базу. Для этого надо на начальном этапе плотно поработать над ее формированием и поиску каналов сбыта.

План продаж можно формировать на основе таких каналов сбыта:

  • специализированные интернет-магазины;
  • розничные магазины;
  • рынки;
  • компании по строительству;
  • посредники.

На первых порах оборудование будет работать примерно на 50% мощности, чтобы товар не залеживался, так как сразу сделать план реализации будет сложно. К тому же из-за высокой конкуренции на рынке войти на него будет не просто. Учтите, что возить смеси далее, чем на 300 км от места производства экономически невыгодно. Поэтому надо ориентироваться на ваш регион.

Как показывает практика, примерно с третьего месяца работы предприятия план выработки можно повысить до 12 тонн за смену. Но такой производительности можно достичь, если предлагать широкий ассортимент продукции и каждую из позиций производить в максимально короткие сроки. Конечно же, без ущерба качества и цены.

Реализация товара имеет некоторую сезонность. Поскольку с ноября по март строительные и ремонтные работы затихают, интерес к продукции тоже заметно падает.

Формальности бизнеса

Бизнес необходимо юридически оформить. Желательно остановиться на такой форме организации, как ООО. В таком случае вы сможете брать крупные заказы у предприятий, которые обычно работают только с юридическими лицами.

Для работы цеха помещение необходимо привести в соответствие с нормами пожарной инспекции и санитарно-эпидемиологической службы. После проверки на соответствие они выдадут вам специальные сертификаты.

Сертификация продукции

На сегодня закон не требует обязательной сертификации данного вида продукции. Получать ее или нет – дело добровольное. Но если вы планируете участвовать в тендерах крупных организаций, такой документ вам просто необходим. Вариантов выхода из данной ситуации два.

Можно оформить отказное письмо на товар. Это документ, который подтверждает, что данный вид товара в соответствии с действующими нормативными актами сертификации не подлежит. Но как утверждают операторы рынка, при участии в тендерах предпочтение отдается тем, у кого такие сертификаты оформлены.

Оформлять сертификат соответствия или нет, решает сам предприниматель. Но надо учитывать, что это дополнительная статья расходов.

Экономический расчет

Расходная часть состоит из таких пунктов:

  • аренды помещения – от 18 тыс. руб. в месяц;
  • линия производства – от 1,6 млн руб.;
  • логистика – от 200 тыс. руб.;
  • закупка сырья – 400 тыс. руб. (на два месяца работы);
  • заработная плата и другие расходы – 100 тыс. руб.

Итого для запуска производственной линии мощностью около 12 тонн продукции за смену потребуется примерно 2,5 млн руб.

Себестоимость мешка сухой смеси весом в 25 кг – около 60 руб. За смену можно изготовить 480 таких мешков. То есть в день можно выпускать продукции на 22 тыс. руб. К этой сумме надо прибавить 4 тыс. руб. производственных затрат. То есть в день потребуется 26 тыс. руб. на производство товара. Стоимость мешка в среднем 160 руб. Это значит, что в день за 480 мешков можно выручить 72 тыс. руб.

Как показывает практика, рентабельность такого производства держится на уровне 150%. При активной работе по поиску каналов сбыта вернуть вложения можно уже за 3-4 месяца. В среднем период окупаемости держится на уровне полугода.

В наше время любое строительство осуществляется с применением строительных смесей. И это касается абсолютно разных видов работ: облицовка, строительство стен, отделка поверхностей стен и прочие. Во всех таких случаях используют разного рода строительные смеси. Их применение экономически и практически выгодно и обоснованно. Такие смеси способны обеспечивать высокое качество выполненных работ, их результативность и высокую скорость.

Сегодня существует множество вариаций рецептур для приготовления и разведения сухих строительных смесей в зависимости от строительных задач. Кроме этого, в зависимости от того, какие компоненты входят в состав сухой строительной смеси, используемой для приготовления строительного раствора, может и варьировать степень прочности раствора, его устойчивости к температурным колебаниям, низким температурам, влажности и прочее. Именно поэтому в настоящее время профессиональные строители вместо традиционного раствора цемента и песка, который готовится, как правило, в соотношении «на глаз», все чаще используют промышленные сухие строительные смеси.

Как указывалось выше, использование сухих строительных смесей в работе имеет ощутимые преимущества и выгоды. Рассмотрим некоторые из них.

Во-первых, применение сухих смесей позволяет экономить время (а в процессе строительства это важный фактор) и площади для хранения и смешивания (не нужно приобретать все компоненты по отдельности, искать место для их хранения и емкости для смешивания).

Во-вторых, за счет вариативности производственного процесса и высококлассного технологического оборудования европейского образца, возможно, изготавливать по индивидуальному заказу смеси разной сложности.

В-третьих, строительный раствор можно приготовить в том объеме, который необходим на текущий момент, исключая, потери сухого вещества.

В-четвертых, использование сухих строительных смесей в достаточно больших объемах позволяет существенно сэкономить статью транспортных расходов, поскольку в этом случае исключается необходимость постоянного подвоза готового раствора на строительную площадку.

В-пятых, использование сухих строительных смесей всегда гарантирует высокое качество, поскольку при их приготовлении используется технологически правильная рецептура и точная дозировка используемых компонентов.

Как видим из вышеизложенного, современные сухие строительные смеси представляют собой высококачественный продукт научных технологий, позволяющий значительно повысить производительность труда и добиться высокого качества строительных работ. Что достаточно затруднительно при использовании традиционных растворов цемента и песка. Не удивительно, что компании-производители данной продукции в строжайшей тайне хранят свои рецепты приготовления строительных смесей, но зато широко известны входящие в них компоненты и основные специфические характеристики материалов.

Специалисты выделяют 4 основные группы составляющих компонентов состава модифицированных сухих строительных смесей. Это вяжущие минеральные компоненты, инертные наполнители, специальные добавки (в основном влагоудерживающие) и полимерные связующие компоненты (функционируют по тому же принципу, что и минеральные вяжущие, но различаются механизмом действия).

Учитывая востребованность и высокое качество данной продукции, идея организации собственного бизнеса по производству сухих строительных смесей с последующей реализацией представляется перспективной бизнес идеей. Тем более, что данная продукция достаточно востребована строительными базами, специализированными магазинами, строительными компаниями и индивидуальными клиентами. Поэтому, производство сухих строительных смесей может быть хорошим и стабильным источником дохода. Тем более, что это не слишком затратное производство и достаточно быстро окупаемое.

Спектр использования сухих строительных смесей достаточно широк. Поскольку они представляют собой порошкообразные сыпучие вещества, которые при соединении с водой дают разнообразные гидроизоляционные, монтажные, штукатурные, шпатлевочные и клеевые смеси. Плюс ССС (сухих строительных смесей) еще и в том, что они хранятся хорошо, в отличие от уже готовых строительных растворов, да и приготовить из них раствор можно в любой момент и в нужном количестве.

Состав сухих смесей может быть достаточно разнообразным, но основу всегда составляют следующие компоненты:
. вяжущие вещества;
. наполнители;
. функциональные добавки.

В состав вяжущих веществ входят минеральные вещества (к ним относятся силикатный или же алюминатный цемент, глина, известь, гипс и прочие), органические производные (такие как полимерный порошок, водорастворимые эфиры целлюлозы) и органо-минеральные комплексы (различные полимерцементные и полимерсиликатные составы).

В состав наполнителей для ССС, как правило, входят отходы камня, мрамора, известняк, кварц, доломит, зола и шлаки.

Состав же функциональных добавок может быть разным. Как правило, это вещества, которые ускоряют процесс загустения, затвердевания уже готового раствора. А также это вещества, которые придают смесям высокую прочность, необходимую пластичность, термо- и влагоустойчивость. Рецепт приготовления состава зависит от его предназначения в дальнейшем. Именно от этого зависит использование вяжущих компонентов, наполнителей и функциональных добавок в различных соотношениях, что собственно, и дает разный результат.

Какие строительные смеси можно производить малому бизнесу?
На российском строительном рынке большинство производителей начинали свою предпринимательскую деятельность с производства различных видов клея для плитки. Технология выпуска такого клея достаточно несложна. А производимая продукция достаточно рентабельна, особенно при условии интенсивного роста производства.

Следует отметить, что наиболее большой ассортимент относительно свойств, а также торговых марок и цен сухих строительных смесей предлагаются в основном к группе клеев. Кроме этого, потребление керамической плитки на строительном рынке значительно возросло (до 30 % по данным 2003 - 2005 г.г.). За последние полтора года наблюдается некоторое снижение объемов производства плиточных клеев и, соответственно, потребление сухих строительных смесей.
Вероятно, эта тенденция сохранится и в ближайшем будущем. По подсчетам специалистов, соотношение использования потребителем модифицированных сухих строительных смесей на российском рынке сохранится примерно следующим образом: клей для плитки - 32%, клей для штукатурки - 32%, клей для шпатлевки - 13%, выравниватели для пола - 16%, и на прочие нужды - 5%.

В свете вышеизложенного, возникает вопрос: а будет ли перспективным производство модифицированных сухих строительных смесей перспективным в сложившейся ситуации?
Следует отметить, что применение модифицированных ССС значительно упрощает работу строителей-отделочников. А широкий ассортимент сухих смесей позволяет выбирать такие составы, которые оптимально подходят для конкретных видов работ. Опытные строители отмечают, что как в частных случаях, так и при выполнении широкомасштабных отделочных и строительных работ на порядок удобнее использовать уже готовый состав, который достаточно развести водой, размешать и уже можно использовать. Поэтому спрос на данную продукцию всегда существовал.

Высокие темпы роста строительства в современном мире обуславливают и потребительскую востребованность услуг по ремонту, отделке производственных, офисных и жилых помещений. А это, в свою очередь, порождает стабильный спрос на модифицированные сухие строительные смеси. Поэтому бизнес по производству такой продукции является не просто перспективным, но и относительно быстро окупаемым.

Среди основных производственных направлений следует отметить:
- штукатурные смеси;
- плиточный клей;
- раствор для кладки;
- клей для газо- и пенобетона;
- самовыравнивающие смеси.

Материалы, используемые в производстве, доступны и относительно дешевы:
- цемент;
- песок зернистый (до 0,6 мм);
- мел тонкомолотый;
- молотый кварц, пылеобразной фракции;
- функциональные добавки (метилцеллюлоза, эфир крахмала, сополимерный поливинилацетат).

Технология производства ССС достаточно проста. Основой большинства сухих смесей является цемент и песок. Несмотря на то, что состав смесей постоянно изменяется и усовершенствуется, технология производства остается практически неизменной. Рассмотрим этапы производства более детально.

Песок по транспортеру отправляется в сушильную машину. Барабан сушильного аппарата с определенной периодичностью поворачивается, а вместе с ним и песок, который постепенно высыпается на специальные лопатки, расположенные вдоль всего сушильного барабана. В момент, когда лопатка оказывается в верхней точке вращения, песок начинает высыпаться и попадает в потоки горячего воздуха и, таким образом, высыхает. При этом лишняя влага из песка удаляется из помещения посредством вентиляции. А уже сухой песок пересыпается на вибросито, где он рассеивается и разделяется при этом на три разные фракции: крупный песок, мелкий песок и отсев.

Когда отсева накапливается много, датчик передает сигнал на компьютер, который дает команду на остановку производства и удаление отсева. Точно так же, с помощью компьютера, происходят операции и с песком, когда его достаточное количество накапливается в промежуточных бункерах, то в работу вступают промежуточные шнеки, сгружающие песок в накопительные бункера. При помощи автопогрузчика готовый цемент сгружают в цементный бункер и фасуют. Вспомогательные сыпучие вещества засыпают в бункер дополнительных материалов вручную. Система автоматизирована, поэтому точное соотношение доп. веществ заносится в компьютер ответственным технологом, согласно рецептуры.

После этого оператор выводит на экран компьютера название продукции и запускает производство. Компьютер, согласно заданной программе, взвешивает каждый компонент и поочередно засыпает в смеситель. Окончание каждой операции оповещается компьютером в виде светового сигнала на дисплее. Система производит процесс перемешивания ингредиентов сухой строительной смеси. Когда этот процесс завершен, компьютер дает запрос на разрешение перемещения смеси в отдельный фасовочный бункер. Здесь происходит расфасовка по бумажным пакетам.

Производство ССС по этапам.
Процесс производства сухих строительных смесей состоит из следующих этапов:
1. Подготовка и перевалка необходимых компонентов.
2. Просеивание этих компонентов.
3. Помещение необходимых компонентов в объемные бункеры.
4. Определение дозировки компонентов.
5. Смешивание всех необходимых ингредиентов.
6. Упаковка полученных смесей.
7. Складирование.
Естественно, каждый производственный этап требует необходимого оборудования.

Тем, кто хочет приобрести уже готовый бизнес конечно же проще. Нужно внимательно изучить рынок и бизнес-план, не тратя время на поиски помещения и оборудования. А этому нужно уделить значительное внимание, поскольку от этого в большой степени зависит качество выпускаемой продукции. Итак, для данного вида бизнеса потребуется помещение и оборудование для производства ССС и их расфасовки. Следует отметить, что европейское оборудование стоит в разы дороже, по сравнению с таким же но отечественного производства или изготовленного в Китае.

Видео - Мини смеситель с ручной дозировкой, но автоматической расфасовкой::

На этапе становления бизнеса достаточно приобретения минимального комплекта оборудования. Для установки которого потребуется помещение площадью от 50 м кв и высотой около 7 м. У многих производителей можно заказать оборудование различной конфигурации, согласно с условиями заказчика. Окупаемость производственного оборудования в среднем составляет 10 - 18 месяцев.
Оборудование для расфасовки ССС можно приобретать по отдельности (ручная или автоматизированная линия) в зависимости от потребностей и финансовых возможностей.

Краткое описание и принцип работы:
Система управления мини-заводом. В управлении мини завод достаточно прост. Он работает с помощью компьютерной системы. Управлять им можно, как автоматизировано, так и в ручном режиме. Кроме этого, использование такой системы позволяет уменьшить количество задействованного в производстве персонала. А это способствует более быстрой окупаемости оборудования, да и гарантирует стабильность качества продукции.

Подача песка. Обычно для хранения песка используют силос, со всем необходимым доп. оборудованием. Сюда входят: фильтр, клапан-предохранитель, система аэрации и уровневые датчики. С помощью винтового конвейера серии «ВК» уже сухой песок из силоса подается в весовой бункер песка. Составляющей частью мини завода может быть сушка барабанного типа серия «СП».

Подача цемента. Для хранения цемента используют такой же силос с дополнительным оборудованием, как и для хранения песка. Винтовым конвейером «ВК» цемент из силоса подается в весовой бункер цемента.

Подача добавок. На специальных весах отдельно взвешиваются добавки, после чего они засыпаются в смеситель. Количество используемых добавок рассчитывается отдельно. После этого смесь из добавок помещается в отдельный бункер винтового конвейера ВК159 и подается в бункер-дозатор ДМД150Т, где все компоненты перемешиваются.

Смешивание компонентов. Перемешивание производится в смесителе для ССС. Когда смесь готова, срабатывает датчик и она выгружается через затвор в бункер. Датчики уровня контролируют объем.
Фасовка готовых смесей. Готовая ССС подается в специальный бункер, который имеет клапанные мешки для фасовки. После наполнения каждый мешок с загрузочной ленты попадает на транспортерную и перемещается в зону упаковки.

Видео - Мини завод для производства сухих смесей для нужд строительства:

Сбыт сухих строительных смесей.
Основные направления сбыта данной продукции:
- строительные базы и магазины;
- интернет-магазины;
- крупные строительные компании;
- частные потребители.

Перспективы развития рынка сухих смесей.
По прогнозам специалистов-аналитиков, в ближайшем будущем активно будут развиваться такие сегменты рынка сухих строительных смесей, которые используют для утепления и декорирования фасадов помещений, а также для заливки полов. При чем предпочтение все больше отдается ССС на основе цементных и гипсовых вяжущих компонентов.
Следует также заметить, что применение простых растворов постепенно уменьшается и предпочтение отдается в сухих строительных смесей. А это неплохие прогнозы для тех, кто решил открыть свой бизнес.

Идеи для Бизнеса из раздела: