Do tego wydarzenia. Ta część jest równa , gdzie Tn- standardowy okres zwrotu. można zapisać jako , Gdzie - standardowy współczynnik efektywności, wyznaczony En. Zatem, Z=Z+En× DO.
Rachunek różniczkowy Obecne koszty stosowany przy porównywaniu opcji inwestycji kapitałowych niezbędnych do rozwiązania danego problemu gospodarczego. Najlepsza z porównywanych opcji jest określana przez najmniejszą Obecne koszty Ekonomiczne znaczenie kalkulacji Obecne koszty następująco. Najlepsza opcja w większości przypadków nie jest opcją wymagającą minimalnych kosztów bieżących. Zazwyczaj opcja zapewniająca najniższe koszty operacyjne wymaga większych inwestycji kapitałowych. Przykładowo najniższe koszty bieżące uzyskuje się zastępując pracę fizyczną maszynami, wymaga to jednak inwestycji kapitałowych w mechanizację. Wysokość inwestycji kapitałowej ma ogromne znaczenie przy wyborze opcji, ponieważ fundusz oszczędnościowy V gospodarka narodowa ograniczony. Należy zatem wybrać opcję, która zapewni optymalny (w danych warunkach) stosunek kosztów bieżących do inwestycji kapitałowych. W tym celu inwestycje kapitałowe są redukowane do wymiaru rocznego proporcjonalnie do rocznego udziału standardowego okresu zwrotu lub współczynnika efektywności En. Następnie podane inwestycje sumuje się z kosztami bieżącymi. Na przykład, jeśli chcesz wybrać najbardziej wydajny typ maszyny spośród 3 możliwych, których cena (wraz z montażem) wynosi 50, 60 i 70 tysięcy rubli, a obecne roczne koszty produkcji przy użyciu każdej maszyny wynoszą 40, Odpowiednio 35 i 30 tysięcy rubli, to wartość Obecne koszty przy standardzie efektywności 0,12 (zgodnie ze Standardową Metodologią ustalania efektywności inwestycji kapitałowych) wyniesie: 50 × 0,12 + 40 = 46 tysięcy rubli, 60 × 0,12 + 35 = 42,2 tysięcy rubli. i 70 × 0,12 + 30 = 38,4 tys. Rubli. Najmniejsza wartość Obecne koszty Okazuje się, że zgodnie z trzecią opcją, którą należy wybrać.
Wartość standardowego współczynnika efektywności zależy od funduszu akumulacyjnego i zapotrzebowania na inwestycje kapitałowe. Im większy ten fundusz, tym mniejszy może być standard, a to pozwala na inwestycje kapitałowe w droższy i zaawansowany sprzęt. Im większe zapotrzebowanie na inwestycje kapitałowe, tym wyższy powinien być standard i konieczne jest przyciągnięcie środków do opcji wymagających relatywnie mniejszych nakładów kapitałowych.
Włączenie do kompozycji Obecne koszty część inwestycji kapitałowych spełniających normę inwestycji kapitałowych nie ma na celu zapewnienia zwrotu z inwestycji kapitałowych, gdyż odbywa się to poprzez amortyzację, która wliczana jest do kosztów bieżących. Dotyczący Obecne koszty, to dodanie do kosztów bieżących części inwestycji kapitałowych ma znaczenie ekonomiczne, ponieważ pozwala odzwierciedlić najmniejszy przyrost produktu netto, jaki można uzyskać w gospodarce narodowej dzięki tym inwestycjom kapitałowym, których celem jest zwiększenie produktu społecznego. Określa to wartość jako standard wydajności przy porównywaniu opcji En, oraz wartość tego standardu przy porównywaniu kosztów w różnych momentach W. Zgodnie z Metodologią Standardową przyjmuje się, że ten ostatni standard jest równy 0,08. Obecne koszty nie są socjalistyczną ceną produkcji, ponieważ wyrażenie nie jest średnim zyskiem, ale reprezentuje wartość minimalną odwrotną do standardowego okresu zwrotu (patrz. Zwrot z inwestycji kapitałowej ).
Obecne koszty wykorzystywane w planowaniu przy wyborze opcji inwestycji kapitałowych, Nowa technologia, miejsce produkcji itp. Aplikacja Obecne koszty w tym celu Konferencja Ogólnounijna zaleciła ustalenie wydajność ekonomiczna inwestycje kapitałowe i nowe technologie (1958). Zalecenia te zostały zawarte w Standardowej Metodologii Określania Efektywności Ekonomicznej Inwestycji Kapitałowych. Na ich podstawie opracowano metody branżowe i specjalne, a także metody przyjęte przez CMEA do obliczania efektywności w realizacji wydarzeń międzynarodowych w światowym systemie socjalistycznym.
Oświetlony.: Standardowa metodologia określania efektywności ekonomicznej inwestycji kapitałowych, M., 1969: Khachaturov T. S., Efektywność ekonomiczna inwestycji kapitałowych, M., 1964; niego, Doskonalenie metod określania efektywności inwestycji kapitałowych, „Zagadnienia ekonomii”, 1973, nr 3; Krasovsky V.P., Problemy ekonomiki inwestycji kapitałowych, M., 1966.
T. S. Chaczaturow.
Artykuł o słowie „ Obecne koszty” w Wielkiej Encyklopedii Radzieckiej przeczytano 14116 razy
PODANE KOSZTY
PODANE KOSZTY
(Z P) ( język angielski obniżone koszty)
szacunkowy wskaźnik porównawczej efektywności ekonomicznej danej decyzji w zakresie organizacji produkcji, polityki technicznej i ekonomicznej, którego minimum stanowi kryterium wyboru najlepszego wariantu spośród rozważanych alternatyw; wzór ZP = C + EK, gdzie C to koszt przyszłego produktu (decyzji), K to inwestycje kapitałowe (inwestycje) na tę decyzję, E to standardowy współczynnik efektywności inwestycji kapitałowych (równy odwrotności okresu zwrotu , na przykład, jeśli okres zwrotu wynosi 6 lat, to E=1/6). Z opcji (C+EK) wybierana jest ta, która daje pensję minimalną.
Raizberg B.A., Lozovsky L.Sh., Starodubtseva E.B.. Nowoczesny słownik ekonomiczny. - wyd. 2, wyd. M.: INFRA-M. 479 s.. 1999 .
Słownik ekonomiczny. 2000 .
Zobacz, co oznacza „KOSZTY PODANE” w innych słownikach:
Koszty składające się z kosztów produkcji i zysku równego inwestycjom kapitałowym pomnożonym przez standardowy współczynnik efektywności; lub składający się z ceny kosztu za okres zwrotu kapitału (równość zakumulowanego zysku i... ... Słownik terminów biznesowych
obniżone koszty- Koszty w postaci sumy dwóch składników: kosztów produkcji i inwestycji kapitałowych, pomnożonej przez standardowy współczynnik efektywności. W praktyce minimalne P.z. służą jako kryterium efektywności nowych technologii i inwestycji kapitałowych... Przewodnik tłumacza technicznego
Podane koszty- – suma szacunkowych kosztów i kosztów eksploatacyjnych, pomniejszona do wymiarów rocznych przy zastosowaniu odpowiednich współczynników. [Zalecenia dotyczące dalszego użytkowania i rozwoju różnych systemów konstrukcyjnych stosowanych w budownictwie mieszkaniowym... ... Encyklopedia terminów, definicji i objaśnień materiałów budowlanych
Podane koszty- jest szacunkowym wskaźnikiem porównawczej efektywności ekonomicznej danej decyzji w zakresie organizacji produkcji, polityki technicznej i ekonomicznej, którego minimum stanowi kryterium wyboru najlepszego wariantu spośród rozważanych alternatyw... Komercyjne wytwarzanie energii. Słownik-podręcznik
KOSZTY ZWIĄZANE- koszty w postaci sumy dwóch składników: kosztów produkcji i inwestycji kapitałowych, pomnożonej przez standardowy współczynnik efektywności. W praktyce minimalne P.z. służą jako kryterium efektywności nowych technologii i inwestycji kapitałowych... Świetny słownik rachunkowości
KOSZTY ZWIĄZANE- koszty w postaci sumy dwóch składników: kosztów produkcji i inwestycji kapitałowych, pomnożonej przez standardowy współczynnik efektywności. W praktyce minimalne P.z. stosowany jako kryterium efektywności nowych technologii i inwestycji kapitałowych... Duży słownik ekonomiczny
PODANE KOSZTY- jest wskaźnikiem oceny efektywności inwestycji kapitałowych, który pozwala wybrać opcję najbardziej ekonomiczną, tj. opcja zapewniająca minimalną kwotę obniżonych kosztów. Zpr = Ci RplKvi. ? min, gdzie Zpr – koszty obniżone; ... Zwięzły słownik ekonomisty
- (ZP) szacunkowy wskaźnik porównawczej efektywności ekonomicznej danej decyzji w zakresie organizacji produkcji, polityki technicznej i ekonomicznej, którego minimum stanowi kryterium wyboru najlepszej opcji spośród rozważanych... ... Encyklopedyczny słownik ekonomii i prawa
obniżone koszty- szacunkowy wskaźnik porównawczej efektywności ekonomicznej danej decyzji w zakresie organizacji produkcji, polityki technicznej i ekonomicznej, którego minimum stanowi kryterium wyboru najlepszej opcji spośród rozważanych... ... Słownik terminów ekonomicznych
Prezentowane koszty- [koszt obniżony] 1. Kategoria obliczeniowa odzwierciedlająca wysokość kosztów bieżących i jednorazowych (kapitałowych) produkcji. W systemie planowania centralnego zastosowano wzór P.z.: Zp = C + En x... ... Słownik ekonomiczny i matematyczny
Roczne koszty eksploatacji określane są według wzoru:
E= Z+ E fl + A+ P+ M+ R, gdzie
Z - wydatki na wynagrodzenie;
E et - koszty energii elektrycznej i paliwa;
A - odpisy amortyzacyjne;
R - odliczenia za wszystkie rodzaje napraw;
M - wydatki na czyszczenie i smary;
R - koszty sprzętu do noszenia;
Roczne koszty wynagrodzeń operatorów maszyn i pracowników w systemie akordowym i integrowanych standardach produkcji określa wzór:
Współczynnik uwzględniający 12% premię do wynagrodzenia (= 1) za ładunek o szczególnie trudnych warunkach przetwarzania;
Współczynnik uwzględniający podstawienia w dni wolne od pracy (=1,20);
Współczynnik uwzględniający regionalne dodatkowe podwyżki płac spowodowane trudnymi warunkami klimatycznymi lub warunki ekonomiczne(zaakceptuj 1);
c - łączny procent naliczeń wynagrodzeń, w tym potrącenia na ubezpieczenia społeczne, ochronę pracy i inne, przyjmujemy 40;
Przyjmuje się, że dodatkowe wynagrodzenie roczne dla pracowników zapewniających stabilną pracę maszyn załadunkowo-rozładunkowych oraz magazynów wynosi 0;
Współczynnik uwzględniający premie płacowe dla operatorów maszyn i pracowników wchodzących w skład złożonego zespołu (klasa II -1,20);
Liczba operatorów maszyn i pracowników wchodzących w skład zespołu obsługującego jedną maszynę lub instalację (Załącznik E);
Posterunek stawka taryfowa operator i pracownik maszyny (Załącznik ZH,I);
Roczne koszty wynagrodzeń w przypadku pierwszej opcji wynoszą:
Roczne koszty energii elektrycznej i paliwa określane są według wzoru:
Koszty energii elektrycznej;
Et - koszty paliwa;
E osv - koszty oświetlenia miejsc, w których prowadzone są operacje załadunku i rozładunku;
Koszt energii elektrycznej ustalamy korzystając ze wzoru:
Współczynnik uwzględniający straty energii elektrycznej w sieci dystrybucyjnej (1,03-1,05);
Koszt 1 kW*h energii elektrycznej;
N to całkowita moc PRM;
Liczba godzin pracy wszystkich maszyn do załadunku i rozładunku w celu przetworzenia rocznego wolumenu przeładunków;
Godzinowa wydajność operacyjna maszyny t/h;
Liczba godzin pracy wszystkich maszyn załadunkowo-rozładunkowych według pierwszego wariantu wynosi:
Zgodnie z drugą opcją odpowiednio:
Koszt energii elektrycznej w pierwszym wariancie wynosi:
Koszty paliwa ustalane są według następującego wzoru:
N - moc silnika maszyny załadunkowo-rozładowczej kW;
Współczynnik wykorzystania silnika według czasu i mocy;
Jednostkowe zużycie paliwa na jednostkę mocy znamionowej na godzinę, odpowiednio przy znamionowym obciążeniu silnika i na biegu jałowym;
C t to koszt jednego kilograma paliwa (0,07 USD);
Koszty paliwa dla drugiej opcji:
E t = 110*14615,4*1*0,07= 12784,4 j.m.
Koszty oświetlenia zakładów produkcyjnych PRM określane są według wzoru:
K l - współczynnik określający rodzaj lampy oświetleniowej (0,004 - świetlówka);
E 0 - oświetlenie standardowe (5 luksów);
e 0 to strumień świetlny jednej lampy, przyjmujemy 1520 lm;
S - powierzchnia oświetlona m 2,
S I =711,5 *2*60= 85380 m 2
S II = 814*2*14= 22792 m2;
T osv – czas pracy instalacji oświetleniowej w ciągu roku (4600 godzin);
R l - moc jednej lampy, weź 40 W;
Koszt 1 kWh energii elektrycznej do oświetlenia;
W związku z tym koszty oświetlenia zakładów produkcyjnych zgodnie z pierwszą opcją wynoszą:
E osv = 0,004(5/1520)*85380*4600*40*0,04= 8268,4 j.m.
Dla drugiej opcji:
E osv = 0,004(5/1520)*22792*4600*40*0,04= 2207,2 j.m.
Z kolei roczne koszty energii elektrycznej i paliwa w ramach pierwszego wariantu wynoszą:
E piętro = 604211,5+ 8268,4 = 612479,9 j.m.
Odpowiednio, zgodnie z drugą opcją:
E fl = 12784,4+ 2207,2 = 14991,6 j.m.
Roczne koszty środków smarnych i czyszczących określane są według wzoru:
M= (0,15...0,20)E fl
Co według pierwszej opcji to:
M= 0,20*612479,9= 122495,98 j.m.
Według drugiego odpowiednio:
M= 0,20*14991,6= 2998,3 j.m.
Roczne koszty amortyzacji ustala się według składników inwestycji kapitałowych poprzez pomnożenie tych kosztów przez odpowiednią stawkę amortyzacji i kolejne zsumowanie według wzoru:
gdzie 0,01 to współczynnik konwersji;
Stawka amortyzacji w procentach
Wyniki naliczenia odpisów amortyzacyjnych podano w tabeli 5.2
Tabela 5.2 – Obliczanie odpisów amortyzacyjnych
|
Nazwa |
Koszty, c.u. |
1 opcja |
Opcja 2 |
|||
|
Stawka kosztów,% |
Zużycie, j.u. |
Stawka kosztów,% |
Zużycie, j.u. |
|||
|
1. Zakup PRM: Żuraw portalowy z wysięgnikiem; Żuraw kolejowy |
||||||
|
3. Budowa garaży |
||||||
|
4. Konstrukcja: Tory kolejowe; Tory dźwigowe; Pociągi drogowe |
|
|
|
|
|
|
|
5. Konstrukcja: Miejsca Linie energetyczne Sieci dystrybucji powietrza Linie wodne |
|
|
|
|
||
|
6. Budowa budynków mieszkalnych |
||||||
Roczne koszty amortyzacji dla pierwszego wariantu wyniosły:
A = 73153,3 j.m.
Dla drugiej opcji:
A = 20157,9 USD
Roczne koszty napraw ustala się analogicznie do kosztów amortyzacji, korzystając ze wzoru:
Stawki odliczeń za naprawy wyrażone procentowo;
Przy ustalaniu odliczeń z tytułu napraw dla osób o ograniczonej sprawności ruchowej uwzględnia się następujący współczynnik korygujący:
gdzie to rzeczywisty czas pracy jednej maszyny w ciągu roku, godziny.
Dla pierwszej opcji
b=0,5+ 3216,2/6000 =1,04;
Dla drugiej opcji:
b= 0,5+ 2435,9/6000= 0,91,
Z to liczba PRM korzystających z Q G podczas przetwarzania.
Wyniki obliczeń rocznych kosztów napraw podsumowano w tabeli 5.3
Tabela 5.3 – Roczne koszty napraw
|
Nazwa |
Koszty, c.u. |
1 opcja |
Opcja 2 |
|||
|
Stawka kosztów,% |
Zużycie, j.u. |
Stawka kosztów,% |
Zużycie, j.u. |
|||
|
1. Zakup PRM: Żuraw portalowy z wysięgnikiem; Żuraw kolejowy; |
||||||
|
2. Zakup urządzeń sterujących PRM |
||||||
|
3. Budowa garaży |
||||||
|
4. Konstrukcja: Tory kolejowe; Tory dźwigowe; Pociągi drogowe |
|
|
|
|
||
|
5. Konstrukcja: Miejsca Linie energetyczne Sieci dystrybucji powietrza Linie wodne |
|
|
|
|
||
|
6. Budowa budynków mieszkalnych |
||||||
Roczne koszty naprawy kształtowały się według pierwszego wariantu:
P = 115235,6 j.m.
Dla drugiej opcji:
P = 23314 USD
Roczne koszty sprzętu do noszenia określa się według wzoru:
R= (0,05…0,10)K PRM, gdzie
Do PRM – nabycie PRM (tabela 5.1);
Według pierwszej opcji są to:
R= 0,10*990900= 99090cu.u.
Dla drugiej opcji:
R= 0,10*163800=16380 j.m.
Roczne koszty operacyjne dla pierwszego wariantu wynoszą:
E= 161451,1+612479,9+ 73153,3+115236,6+ 122495,98+ 99090= 1183906,9 j.m.
Dla drugiej opcji:
E= 122278,2+ 14991,6+ 2998,3+20157,9+23314+ 16380= 200120.e.
Koszt przetworzenia ładunku:
C I,II = E I,II /Q gm
Kompiluje zgodnie z pierwszą opcją:
C = 1183906,9 / 1197000 = 0,99 cu/t
Zgodnie z drugą opcją odpowiednio:
C = 200120 / 1197000 = 0,17ue/t
Określenie rocznych kosztów bieżących i okresu zwrotu
Porównując dwa rozwiązania projektowe, wyboru najlepszego można dokonać na podstawie okresu zwrotu.
Szacowany okres zwrotu określa się według wzoru:
Ponieważ jednak w naszej pracy wartość inwestycji kapitałowych i wartość kosztów operacyjnych jest mniejsza w drugiej opcji w porównaniu z pierwszą, nie ma potrzeby obliczania okresu zwrotu.
Roczne koszty bieżące określa się według wzoru:
E n - standardowy współczynnik efektywności inwestycji kapitałowych (0,143 lat); Roczne koszty bieżące dla pierwszej opcji wynoszą:
E PR = 0,143*1401815+1183906,9=1384366,4 j.m.
Zgodnie z drugą opcją odpowiednio:
E PR = 0,143*551452,4+ 200120= 278977,7 j.m.
Roczną oszczędność danych kosztów wyznacza się ze wzoru:
1384366.4-278977.7=1105388.77, akceptujemy drugą opcję projektu.
...brutto). Obejmuje:
1.zysk ze sprzedaży produktów, robót i usług;
2.zysk ze sprzedaży nieruchomości;
3.dochody z działalności nieoperacyjnej (czynsz);
4. wydatki z działalności nieoperacyjnej (odlicza się je): grzywny, kary, uszkodzenia produktów, straty powstałe w wyniku klęsk żywiołowych, koszty utrzymania mieszkań i usług komunalnych.
2) dochód podlegający opodatkowaniu = księgowy zysk minus ulgi podatkowe.
3) zysk netto (po zapłaceniu wszystkich podatków).
Kierunek wydatkowania zysku zależy od formy organizacyjno-prawnej przedsiębiorstwa:
Jeżeli mają one charakter ustawowy lub umowny, ich najwyższym organem jest zgromadzenie – decyduje zgromadzenie;
Jednostkowy (stanowy i gminny) - podległy ministerstwu lub departamentowi (stanowi);
Jeśli jest własnością państwa, to rządowi Federacji Rosyjskiej (zyskami będą zarządzały odpowiednie władze).
Marża zysku charakteryzuje bezwzględną rentowność przedsiębiorstwa, ale nie daje wyobrażenia o wydajności produkcji i stopniu wykorzystania środki produkcyjne, za pomocą którego uzyskano ten zysk, ponieważ Oprócz poziomu kosztów i cen na wysokość zysku wpływa także skala produkcji.
26.Opłacalność, koncepcja i jej rodzaje.
Zysk i rentowność to główne wskaźniki charakteryzujące efektywność produkcji.
Wskaźnik efektywności produkcji uwzględniający skalę nazywa się rentownością.
2 rodzaje rentowności:
1) opłacalność produkcji:
Rpr=(Pr/(Fosn+Fob))*100%
Pr-zysk;
Phosn – średni roczny koszt środków trwałych;
FOB – średni koszt roczny kapitał obrotowy.
Rf ak = Pr/Fosn ak *100% - rentowność trwałego majątku produkcyjnego (część czynna).
2)rentowność produktu:
Rprod=Pr/Ss*100%
Koszt CC.
Na rentowność wpływają: 1) osiągany poziom kosztów; 2) wykorzystanie kapitału trwałego i obrotowego; 3) ceny produktów.
27. kompozycja technicznie uzasadnionego standardu czasu
To są pytania 39 i 40 (oba)
28. określenie ogólnej porównawczej efektywności ekonomicznej.
Efekt jest wynikiem lub konsekwencją jakiegoś działania.
Rodzaje skutków: naukowe, techniczne, obronne, polityczne, społeczne. Efekt jest wartością bezwzględną.
Efektywność ekonomiczna: 1) samowystarczalna (przedsiębiorstwa), 2) z punktu widzenia gospodarki narodowej.
Sprawność: ogólna (absolutna) i porównawcza.
Ogólne wyraża jedynie stosunek kosztów i korzyści. Porównawczy porównuje różne opcje.
29. Wzór na obliczanie kosztów bieżących i jego zastosowanie.
P=S+En*K - obniżone koszty, gdzie
C - koszt; En - standardowy współczynnik porównawczej efektywności ekonomicznej (En = 0,15 rubla rocznie / rubel);
K - inwestycje kapitałowe.
K=Kob+Kpl+Kpr, gdzie
Cob = (Cob+Ztr)*(tpcs/Fd*kz*60) - kapitał zainwestowany w sprzęt, gdzie
Tsob - cena sprzętu; Ztr - koszty transportu i montażu;
tsht – czas przetwarzania; Fd - fundusz czasu aktywnego; kz - współczynnik załadować sprzęt
Kpl= Tspl* kadd *S * (tpcs /Fd*kz*60) - inwestycje kapitałowe w obszarze
Tspl - cena 1 m2; kadd – współczynnik nauczanie dodatkowe Kwadrat; S - obszar planu.
Kpr = Cpr * tpc / Fd * kz * 60 - kapitał. inwestycje w urządzenia lub sprzęt.
Tspr - cena urządzenia.
Formuła obniżonego kosztu służy do porównania różnych opcji kosztów produkcji i wyboru opcji optymalnej. również używając tego wzoru możesz obliczyć roczny efekt ekonomiczny.
30. Wskaźniki bezwzględnej efektywności ekonomicznej.
Wskaźniki ogólnej lub bezwzględnej skuteczności.
Podzielony na 2 grupy:
1) efektywność inwestycji kapitałowych
Ek nx =ND/K; ∆ND/K
(nkh-gospodarka narodowa, ND-dochód narodowy, K-inwestycje kapitału, przemysł, przedsiębiorstwo przemysłowe, sektor prywatny-produkcja netto, ∆-wzrost).
Ek od = PE/K; ∆ChP/K
Ek pr = PE/K; deltaPP/K; PR/K
PR - zysk (jest mniejszy niż PE)
2) efektywność funduszy
Ef nx =ND/F; ∆ND/F (F - środki trwałe).
Ef od = PE/F; ∆ChP/F
Ef pr = PP/F; ∆ChP/F; Pr/F=R - rentowność
31.Wskaźniki porównawczej efektywności ekonomicznej.
Efektywność wyraża stosunek kosztów do wyników.
Sprawność: 1) ogólna (absolutna); 2) porównawczy.
Porównawcze porównuje.
Porównawcza efektywność ekonomiczna ma 2 grupy wskaźników: ogólne i szczegółowe.
Ogólne wskaźniki:
1) koszt;
2) inwestycje kapitałowe (bezpośrednie i powiązane);
3) obniżone koszty.
P = C + EnK (C-koszt (r/rok), K-inwestycja kapitałowa (sprzęt, powierzchnia, wyposażenie (r), Ennormatywny współczynnik porównywalnej efektywności ekonomicznej).
E=0,15(r/rok)/r (<0,15 не может быть для промышленности).
Ep=∆C/∆K – wartość obliczona.
En=1/Tn (Tn to normalny okres zwrotu).
Tr=∆K/∆S
Egod=∆P (Egod - roczna efektywność ekonomiczna).
Częściowe wskaźniki:
1)oszczędności na wynagrodzeniach;
2)zwiększanie produktywności pracy;
3) zmniejszenie pracochłonności, energochłonności;
4) uwolnienie liczby pracowników.
Poszczególne wskaźniki mają różne wymiary.
32. Obliczanie rocznego efektu ekonomicznego w oparciu o zastosowanie kosztów obniżonych
Roczny efekt ekonomiczny to różnica pomiędzy podanymi kosztami (wg opcji)
Egod=deltaP
P - obniżone koszty
En=0,15(rub/rok)/rub - standardowy współczynnik porównawczej efektywności ekonomicznej
Ep=deltaC/deltaK - obliczony współczynnik.
33. Rodzaje produkcji i ich cechy techniczno-ekonomiczne
Rodzaj produkcji określa współczynnik. konsolidacja operacji to liczba operacji częściowych wykonywanych na jednym stanowisku pracy.
Wyróżnia się następujące rodzaje produkcji:
1. Pojedynczy rodzaj produkcji to niewielka wielkość produkcji wyrobów, której powtarzalność nie jest przewidziana lub jest przewidziana w nieokreślonym odstępie czasu.
Na każdym stanowisku pracy wykonywane są inne szczegóły operacji i współczynniki. konsolidacja operacji ponad 40
2. Typ produkcji seryjny – wyroby powstają okresowo. W partiach lub seriach. Są ślady. rodzaje produkcji seryjnej: małoseryjna (współczynnik 21-40)
Średnia (kurs 11-20)
Na dużą skalę (kurs 2-10)
3. Produkcja masowa to duża ilość stale powtarzalnych produktów. Na każdym stanowisku pracy wykonywana jest tylko jedna operacja częściowa.
Współczynnik. operacja przypinania = 1
Charakterystyka techniczna i ekonomiczna:
1. Nomenklatura: E: nieograniczona; S: Ograniczone. W serii; M: jeden lub kilka. Typy.
2.Powtórz. wydanie: E: Nie powtórzone; P.: Powtórz. okresowy; M: napisz. powtarzać
3. Wyposażenie: E: uniwersalne; P.: wszechświaty. lub specjalne; M: Specjalne.
4.Lokalizacja wyposażenie: E: grupa; C: grupa lub łańcuch; M: łańcuch (temat).
5. Opracowany proces techniczny: E: powiększony; C: Szczegółowy; M: operacyjny.
6. Wykorzystany sprzęt: E: Uniwersalny; P.: wszechświaty. lub specjalne; M: Specjalne.
7. Bezpieczne oper. dla wyposażenia: E: specjalne, ale nie stałe; C: częściowo; M: pełne zapięcie
8.Kwalifikacja pracownik: E: wysoki; C: średni; Wiele.
9. Koszt: E: wysoki; C: średni; M: nisko.
34. Obliczanie czasu trwania cyklu dla ruchu sekwencyjnego.
Ostatni rodzaj ruchu charakteryzuje się tym, że każda kolejna operacja na partii rozpoczyna się dopiero po zakończeniu jej obróbki na poprzedniej.
Tseq.=suma(ti/Ci)
n-liczba części;
czas końcówki (czas przetwarzania);
Maszyny S.
Dla produkcji jednostkowej charakterystyczny jest ruch sekwencyjny.
35. Obliczanie czasu trwania cyklu dla ruchu równoległego.
Charakteryzuje się tym, że małe partie transferowe są oznaczone P = 1 sztuka. lub poszczególne sztuki przechodzą z jednej operacji do drugiej natychmiast po ich ukończeniu w poprzedniej, tj. cała partia części n jest dzielona na partie transferowe lub transportowe, które mają swój własny, niezależny ruch od całej partii.
Zasady konstruowania ruchu równoległego:
- Bez opóźnień budujemy cykl technologiczny dla pierwszej partii transportowej.
- Cały cykl opiera się na maksymalnej lub najdłuższej operacji.
- Dla wszystkich operacji z wyjątkiem pierwszej, cykle operacyjne są zakończone.
Tpar.=suma(ti/Ci)+(n-P)ti/Ci(max)
Czas trwania cyklu przetwarzania T;
Maszyny S.
Wartość P partii transportowej.
W przypadku małej liczby partii stosuje się ruch równoległy. Przy dużej liczbie prowadzą do wysokich kosztów operacji księgowych.
36. Obliczanie czasu trwania cyklu dla mieszanych rodzajów ruchu.
Przewiduje, że cała partia części przekazywana jest do operacji w częściach, czyli partii transportowych lub transferowych. Należy jednak przestrzegać warunku ciągłości obróbki części przy każdej operacji.
Tpp.=suma(ti/Ci) - (n-P)ti/Ci(cor)
Czas trwania cyklu przetwarzania T;
ti - czas jednostkowy (czas przetwarzania);
Maszyny S.
Zasada: jeżeli poprzednia jest krótka, a kolejna długa, to przetwarzanie rozpoczyna się po przygotowaniu partii transportowej w poprzedniej operacji. Jeżeli poprzednia jest długa, a następna krótka, to konstrukcja wygląda następująco: po zakończeniu ostatniej partii transportowej na poprzedniej operacji budowana jest ostatnia partia transportowa na ostatniej operacji.
37. Rodzaje norm i ich charakterystyka
Normalizacja techniczna odnosi się do procesu ustalania, dla określonych warunków organizacyjno-technicznych, opartego na podstawach naukowych:
1. Czas standardowy- regulowany czas na wykonanie jednostki pracy pod określonymi warunkami.
2. Standardy produkcyjne- regulowana ilość pracy lub liczba produktów, które należy wykonać w jednostce czasu
3. Liczba ludzi- jest to liczba pracowników o określonym składzie zawodowym, którzy muszą wykonać określoną ilość pracy.
4. Standard obsługi- jest to liczba obiektów, które pracownik musi obsłużyć w określonym czasie.
5. Standardy sterowalności- liczba pracowników, którzy mogą być bezpośrednio podporządkowani jednemu menadżerowi.
Normalizacja techniczna stawia sobie za zadanie opracowanie i wdrożenie technicznie solidnych standardów (TON).
38. organizacja obsługi wielomaszynowej.
Łączenie zawodów polega na wykonywaniu przez jednego pracownika różnych rodzajów funkcji i stanowisk. Łącząc zawody, wykonawca oprócz głównej pracy w pełni wykonuje funkcje i pracę innego pracownika.
Łącząc zawody i funkcje, pozwala na najbardziej racjonalne wykorzystanie czasu pracy. warunkiem koniecznym skutecznego połączenia zawodu i funkcji jest:
1) dostępność czasu wolnego w głównej pracy;
2) wspólne połączenie zawodów i funkcji;
3) brak negatywnego wpływu na wyniki pracy podstawowej i łączonej;
4) wystarczające kwalifikacje i poziom kompatybilności kulturowo-technicznej.
Jednym z przykładów połączenia jest usługa obejmująca wiele maszyn.
tм≥tр - stan wielu maszyn.
Opcje obsługi wielu maszyn:
1) maszyny zapasowe
2) różnią się zawartością technologiczną, ale równym czasem trwania operacji.
Nie ma przestojów ani dla pracownika, ani dla maszyny.
3) nierówny, ale wielokrotny czas trwania operacji.
Sprzęt pracuje, pracownik ma przerwę.
4) nierówne i wielokrotne operacje w czasie trwania.
39. Skład czasu akordowego.
Całkowity lub szacunkowy czas wykonania operacji podczas przetwarzania części można określić za pomocą wzoru
ТК = T ШТ + Тпз/ n
gdzie Tk to czas obliczeń w minutach; Tsht – czas akordu w minutach; Тпз - czas przygotowawczo-końcowy w minutach; Przygotowawczo-końcowy TPZ to czas potrzebny na zapoznanie się z rysunkiem części, mapą eksploatacyjną, pozyskaniem i przekazaniem narzędzi niezbędnych do wykonania tej operacji oraz ustawieniem maszyny, który utrzymuje się podczas obróbki całej partii Części.
Czas przygotowawczy i końcowy dotyczy całej partii części i nie jest zależny od ilości części w danej partii.
n to liczba części w partii.
40. Skład czasu akordowego
T szt. = T opera + T obsl + T wył
T szt. = T główny + T vsp + T obsl + T wył
T główny to czas, w którym zmienia się przedmiot pracy. Czas rdzenia może być ręczny, maszynowy, ręczny i maszynowy.
T to czas na dostarczenie elementów pracy głównej (dostawa narzędzi, demontaż, uruchomienie maszyny, obróbka maszynowa). Czas pomocniczy m.b. ręczny, maszynowo-ręczny i maszynowy.
T op = T main + T aux - czas pracy
Charakterystyczną cechą czasu operacyjnego jest rytmiczne powtarzanie.
T serv - czas na opiekę nad miejscem pracy w trakcie zmiany.
Do czasu przerw niezależnych od pracownika zaliczają się przerwy spowodowane kodem itp. (oczekiwanie)
Przerwy w zależności od pracownika - normalizowany jest czas na potrzeby osobiste i odpoczynek (T ex) = 2,5-5% czasu trwania zmiany oraz przerwy dozwolone przez pracownika (spóźnienie, wcześniejsze wyjście). Co wiąże się z naruszeniem dyscypliny pracy.
41. Metody standaryzacji
1.Analityczny
1.1. Standardy analityczne i obliczeniowe
1.1.1. standardy
1.2. Analitycznie i badawczo
1.2.1. Fotografia czasu pracy to badanie procesu pracy w celu identyfikacji wszystkich kosztów czasu pracy.
1.2.2. Wyczucie czasu to metoda badania i racjonowania kosztów powtarzania. elementy (Topper). Obserwacje przeprowadza się z reguły w 2., 3. godzinie pracy, gdy temperatura już się ustabilizowała. stały rytm.
2. Eksperymentalne i statystyczne (ogółem)
2.1.Doświadczony
2.1.1. osobiste doświadczenie mistrza (standaryzatora)
2.2. Statystyczny
2.2.1 eksperymentalne i statystyczne
2.2.2.Matematyczne
42. Podstawowe parametry jednoprzedmiotowych linii produkcyjnych.
1. Cykl linii produkcyjnej.
Takt to odstęp czasu pomiędzy wypuszczeniem lub wydaniem 2 kolejnych części.
r=(Fä-m)/N, gdzie Fä jest aktualnym funduszem czasu; m – przerwy regulowane N – wielkość produkcji.
2. Obliczanie liczby stanowisk pracy
Av=tpcs/r, gdzie tpcs to czas na akord
3. Określenie liczby stanowisk pracy dla wszystkich linii
4. Prędkość przenośnika.
V = L0/r, gdzie L0 jest skokiem przenośnika.
W produkcji masowej wykorzystywane są jednoczęściowe linie produkcyjne.
Nowe sztuczki oszustów telefonicznych, na które każdy może się nabrać
Prezentowane koszty
WYNIKOWE KOSZTY- wskaźnik porównawczej efektywności ekonomicznej inwestycji kapitałowych, stosowany przy wyborze najlepszej opcji rozwiązania problemów technicznych i ekonomicznych.Porównując możliwe opcje rozwiązania problemu technicznego, propozycje racjonalizacji, ulepszenia techniczne i różne metody poprawy jakości produktu, za najlepszą opcję, przy niezmienionych pozostałych czynnikach, uważa się opcję wymagającą minimum obniżonych kosztów.
Koszty obniżone to suma kosztów bieżących uwzględnianych w kosztach wytworzenia i jednorazowych inwestycji kapitałowych, których porównywalność z kosztami bieżącymi uzyskuje się poprzez pomnożenie ich przez standardowy współczynnik efektywności inwestycji kapitałowych.
Ten ostatni reprezentuje minimalny standard efektywności inwestycji kapitałowych, poniżej którego, przy niezmienionych czynnikach, są one nieodpowiednie. W metodologii (podstawowych przepisach) określania efektywności ekonomicznej stosowania nowych technologii, wynalazków i propozycji racjonalizacyjnych w gospodarce narodowej przyjmuje się standardowy współczynnik efektywności dla wszystkich sektorów gospodarki narodowej na poziomie 0,15.
Przy wdrażaniu środków technicznych w przedsiębiorstwach podane koszty stanowią wartość obliczoną, która uwzględnia minimalny akceptowalny efekt wzrostu wydajności pracy (oszczędności pracy) przy wzroście stosunku kapitału do pracy.
Wykorzystanie tych kosztów zapewnia krajowe podejście gospodarcze do oceny efektu ekonomicznego w wyniku stworzenia i wykorzystania nowej technologii w celu zastąpienia starej.
