Jak znaleźć wzór na koszty produkcji. Obliczanie kosztów gotowych produktów: metody i zalecenia

Dla tych, którzy zdecydowali się na rozpoczęcie własnej działalności gospodarczej, konieczne będzie przestudiowanie kwestii, w jaki sposób obliczyć pełny koszt produkcji. Jest to istotne dla jego realizacji. Aby zrozumieć ten problem, trzeba jasno zrozumieć, jaki jest koszt produktu.

Pojęcie kosztu

Koszt to całkowita i częściowa kwota kosztów wytworzenia i sprzedaży produktu. Do wytworzenia produktu wymagane są następujące zasoby:

• materiał, z którego bezpośrednio wytwarzany jest produkt;
• paliwo niezbędne do transportu materiałów do produkcji lub transportu gotowych produktów do punktów sprzedaży;
• prace naprawcze;
• płace pracowników;
• wynajem lokalu w razie potrzeby.

Każdy produkt jest indywidualny i wymaga własnych zasobów do produkcji. Aby dowiedzieć się, jak obliczyć koszt produkcji, należy wziąć pod uwagę każdy etap osobno.

Ekonomiczne koncepcje kosztu

Pełny koszt

Jest to stosunek wszystkich kosztów do całkowitej produkcji. To obliczenie jest odpowiednie dla produkcji masowej. Koszty obejmują:

1. Wynagrodzenia pracowników.
2. Wpłaty na fundusze państwowe.
3. Surowce użyte do produkcji wyrobów.
4. Rozliczanie kosztów zużycia i napraw sprzętu (amortyzacja).
5. Wydatki reklamowe.
6. Inne koszty.

To właśnie te koszty determinują sposób obliczania kosztu gotowych produktów. Zwykle stosowane w dużych przedsiębiorstwach na dużą skalę.

Koszt marginalny

Pojęcie to obejmuje koszt wytworzonej jednostki produkcyjnej. Jak obliczyć rzeczywisty koszt gotowych produktów (zwany także kosztem pełnym)? Można to zrobić za pomocą wzoru, ale do tego potrzebujesz:

1. Oblicz, ile surowców i materiałów zużyto na wytworzenie jednego egzemplarza produktu.
2. Oblicz, ile paliwa, smarów i energii elektrycznej zużywa się na jednostkę produktu.
3. Uwzględnij koszty półproduktów zakupionych w innych fabrykach, jeśli takie istnieją.
4. Oblicz, ile pracownik otrzyma wytwarzając tego typu produkt (uwzględniając wszystkie świadczenia socjalne).
5. Znajomość kosztów napraw i amortyzacji sprzętu.
6. Należy uwzględnić zużycie narzędzia.
7. Oblicz koszty utrzymania pomieszczeń produkcyjnych.
8. Inne koszta.

Po przeanalizowaniu powyższych danych można sobie wyobrazić, ile surowca potrzeba do wyprodukowania jednostki produktu. A jeśli do tego wszystkiego dodamy: transport; wpłaty na fundusze państwowe; wynagrodzenie za urlop dla pracowników; podatki; wydatki poniesione przez organizację na skutek nieprzewidzianych okoliczności - wszystko to da Ci pełny obraz tego, jak obliczyć rzeczywisty koszt produkcji.

Rodzaje kosztów

Oprócz głównych rodzajów kosztów istnieją również typy charakterystyczne dla konkretnej produkcji.

1. Łączny koszt. Ocenia się koszt wytworzenia produktu na konkretnej maszynie, czy to technicznej, czy tkackiej.
2. Podstawowa cena. Oprócz oszacowania kosztów wytworzenia produktów w warsztacie brane są pod uwagę również koszty utrzymania i utrzymania samego terytorium: ogrzewanie, ochrona, alarm, ochrona przeciwpożarowa, struktura zarządzania.
3. Ogólne koszty produkcji. Obejmują koszty amortyzacji i naprawy sprzętu, zaawansowanego szkolenia pracowników, podatków.
4. Pełny koszt. Obejmuje między innymi koszty pakowania, załadunku i rozładunku produktów oraz usług transportowych.

Dlaczego musisz obliczyć koszt produkcji?

Otwierając własną firmę, nie każdy spieszy się z natychmiastowym obliczeniem kosztów produkcji, popełniając w ten sposób ogromny błąd. Ten błąd może doprowadzić Cię co najmniej do strat, a co najwyżej do całkowitego bankructwa.

Co da Ci analiza kosztów:

1. Pokazuje rentowność wszystkich Twoich produktów. Przecież od tego zależy, jak efektywnie zostaną wykorzystane surowce i inne zasoby pieniężne i ludzkie.
2. Generuje ceny detaliczne i hurtowe. Właściwa, efektywna polityka cenowa pozwoli Państwu zapewnić konkurencyjność produkcji.
3. Dzięki temu będzie jasne, jak efektywnie działa proces produkcyjny w przedsiębiorstwie. Im niższy koszt produkcji w porównaniu do średnich danych statystycznych w tej branży, tym efektywniej będzie działać przedsiębiorstwo. Odpowiednio, im wyższe koszty, tym niższa rentowność i efektywność przedsiębiorstwa.
4. Wygeneruje wskaźnik redukcji kosztów stałych i zmiennych.

Twój zysk zależy od kalkulacji kosztów. Działa tu system okrężny: im niższy koszt, tym większy zysk, a im wyższy koszt, tym mniejszy zysk. Dlatego każdy producent w pogoni za zyskiem dąży do obniżania kosztów produkcji. Jednocześnie może ucierpieć jakość produktu. Aby właściwie prowadzić swój biznes, na pewno trzeba liczyć koszty produktów, to jeden z głównych elementów zarządzania w przedsiębiorstwie.

Jak obliczyć koszt produkcji na przykładzie warsztatu meblowego

Jako przykład zostanie wzięta firma meblowa Divan LLC. Wymagane jest obliczenie kosztu wytworzonego produktu na grudzień. W sumie wyprodukowano 12 narożników, 10 sof książkowych i 24 fotele.

Całkowity:

1. Koszt jednej sofy narożnej wynosi: 265 320: 12 = 22 110 rubli.
2. Koszt jednej sofy książkowej wynosi: 101 500: 10 = 10 150 rubli.
3. Koszt jednego krzesła wynosi: 115 480: 24 = 4812 rubli.

Jak obliczyć koszt sprzedanych towarów

Weźmy jako przykład firmę produkującą sofy, którą już znamy. W grudniu sprzedano dziesięć narożników, siedem sof rozkładanych i dwadzieścia foteli.

Skorzystajmy z powyższych danych i obliczmy:

1. Dziesięć narożników kosztowało nas 221 100 rubli (22 110 x 10).
2. Siedem sof książkowych - 71 050 rubli (10 150 x 7).
3. Dwadzieścia krzeseł - 96 240 rubli (4812 x 20).

Całkowita kwota wyniosła: 388 390 rubli.

Funkcje kosztów

W procesie swojej pracy każda organizacja stara się minimalizować koszty produkcji. Dlatego pytanie, jak obliczyć koszt produkcji, będzie zależeć od wielu czynników. Wszystkie koszty wliczane są bezpośrednio w koszt produkcji, łącznie z ogrzewaniem lokalu w okresie zimowym (nie wliczane w okresie letnim). Wszystko to pozwala nam ocenić, że głównym mechanizmem zarządzania jest analiza i rozliczanie wszystkich aspektów działalności gospodarczej organizacji, co pozwoli nam ocenić prawidłowe działanie firmy. W takim przypadku konkretny szacunek kosztów będzie zależał od zapasów, cech technologicznych przedsiębiorstwa i od samych menedżerów, którzy posiadają tę lub inną informację o produkcji.

Każde przedsiębiorstwo ma własną metodę obliczeń. Przykładowo produkcja wyrobów cukierniczych z wykorzystaniem systemu kalkulacji kosztów będzie znacząco różnić się od metody kalkulacji kosztów w fabryce mebli. W pierwszym przypadku najważniejsza będzie energia elektryczna i trwałość (należy na to zwrócić szczególną uwagę), w drugim przypadku na pierwszym planie będą duże środki finansowe wydane na surowce i transport produktów wielkogabarytowych. I odpowiednio dla przedsiębiorstwa produkującego słodkie produkty, metoda obliczeniowa jest jedna, a dla mebli tapicerowanych - inna.

Kalkulacja kosztów produkcji w produkcji jest ustalana dla różnych celów, z których jednym jest ustalanie cen. Wartość ta jest bardzo ważna dla przedsiębiorstwa, ponieważ dokładnie pokazuje całkowitą kwotę pieniędzy wydaną na wytworzenie produktu. W przyszłości służy do ustalenia najbardziej efektywnej ceny sprzedaży produktów. Zatem analiza wskaźnika kosztów nie pozwoli, aby organizacja stała się nierentowna i niekonkurencyjna z powodu wysokiej polityki cenowej. Jak prawidłowo ustalić koszt produktu (usługi) i jakie pozycje kosztowe należy uwzględnić w kalkulacjach, aby wynik był prawdziwy?

Istota i rodzaje kosztów

Aby wytworzyć jedną jednostkę produktu, przedsiębiorstwo wydaje określoną kwotę pieniędzy na zakup materiałów (surowców), energii, maszyn, paliw, pracowników, podatków, sprzedaży itp. Wszystkie te wydatki ostatecznie dają całkowity wskaźnik wydanych środków, który nazywa się kosztem 1 sztuki produktu.

Każde przedsiębiorstwo w praktyce oblicza tę wartość na potrzeby planowania produkcji i rozliczania masy gotowego towaru dwie drogi:

• według ekonomicznych elementów kosztów (koszt wszystkich produktów);
• obliczyć pozycje kosztów na jednostkę produktu.

Wszystkie środki wydane na wytworzenie produktów przed dostarczeniem gotowych produktów do magazynu ostatecznie pokazują koszt fabryczny netto. Trzeba je jednak jeszcze wdrożyć, co też wiąże się z kosztami. Dlatego do uzyskania pełny koszt nadal musisz doliczyć do nich koszty sprzedaży. Mogą to być np. koszty transportu, wynagrodzenia ładowaczy czy dźwigów, które brały udział w transporcie i dostawie produktów do klienta.

Metody obliczeniowe koszty produktu pozwalają zobaczyć, jakie pieniądze są wydawane bezpośrednio w warsztacie, a następnie przy wyjściu produktu z zakładu jako całości w celu dostarczenia go do klienta. Wskaźniki kosztów są ważne dla księgowości i analizy na każdym etapie.

W oparciu o te wymagania i pomysły istnieją takie rodzaje kosztów:

1. warsztat;
2. produkcja;
3. pełny;
4. indywidualny;
5. średnia branżowa.

Każda kalkulacja pozwala na analizę wszystkich etapów produkcji. W ten sposób można określić, gdzie można obniżyć koszty, unikając niepotrzebnych nadmiernych wydatków na produkcję produktów komercyjnych.

Przy ustalaniu kosztów jednostki towaru koszty są grupowane w ogólne kalkulacje pozycji. Wskaźniki dla każdego stanowiska zestawione są dla poszczególnych rodzajów wydatków i podsumowane.

Struktura tego wskaźnika

Produkcje branżowe różnią się specyfiką produktów (świadczeniem usług), co wpływa na strukturę kosztów. Różne obszary charakteryzują się własnymi, specjalnymi kosztami produkcji podstawowej, które przeważają nad innymi. Dlatego też zwraca się na nie przede wszystkim uwagę, próbując obniżać koszty w celu ich wzrostu.

Każdy wskaźnik uwzględniany w obliczeniach ma swój własny udział procentowy. Wszystkie wydatki są pogrupowane według pozycji w ogólną strukturę kosztów. Pozycje kosztowe pokazują procent całości. Wyjaśnia to, które z nich są priorytetowymi, a które dodatkowymi kosztami produkcji.

Wskaźnik kosztu na akcję pod wpływem różnych czynników:

• lokalizacja produkcji;
• zastosowanie osiągnięć procesu naukowo-technologicznego;
• inflacja;
• koncentracja produkcji;
• zmiana oprocentowania kredytu bankowego itp.

Dlatego nie ma stałej ceny kosztu nawet dla producentów identycznych produktów. I trzeba to bardzo skrupulatnie monitorować, w przeciwnym razie możesz zbankrutować przedsiębiorstwo. Ocena kosztów produkcji wskazanych w pozycjach kosztorysu pozwoli w odpowiednim czasie obniżyć koszty wytworzenia produktów rynkowych i osiągnąć większy zysk.

W kalkulacjach przedsiębiorstw dominuje metoda kalkulacyjna szacowania kosztu produktów, półproduktów i usług. Obliczenia przeprowadza się na jednostkę masy towaru, która jest wytwarzana w zakładzie przemysłowym. Na przykład 1 kW/h dostawy energii elektrycznej, 1 tona walcówki, 1 t-km transportu ładunku itp. Jednostka obliczeniowa musi koniecznie spełniać standardowe standardy pomiaru w kategoriach fizycznych.

Jeśli nie zarejestrowałeś jeszcze organizacji, to najprostszy sposób Można to zrobić za pomocą usług online, które pomogą Ci bezpłatnie wygenerować wszystkie niezbędne dokumenty: Jeśli masz już organizację i zastanawiasz się, jak uprościć i zautomatyzować księgowość i raportowanie, z pomocą przyjdą następujące usługi online i całkowicie zastąpi księgowego w Twojej firmie i pozwoli zaoszczędzić mnóstwo czasu i pieniędzy. Wszystkie raporty są generowane automatycznie, podpisywane elektronicznie i automatycznie wysyłane online. Jest idealny dla indywidualnych przedsiębiorców lub spółek LLC korzystających z uproszczonego systemu podatkowego, UTII, PSN, TS, OSNO.
Wszystko dzieje się za pomocą kilku kliknięć, bez kolejek i stresu. Spróbuj, a będziesz zaskoczony jakie to stało się proste!

Klasyfikacja wydatków

Produkcja wyrobów wiąże się z wykorzystaniem surowców, urządzeń technicznych, zaangażowaniem personelu serwisowego bezpośrednio zaangażowanego w działalność produkcyjną oraz dodatkowych materiałów, mechanizmów i osób obsługujących i zarządzających przedsiębiorstwem. Na tej podstawie pozycje kosztowe są różnie wykorzystywane w kalkulacji kosztów. Na przykład przy obliczaniu kosztów sklepu można uwzględnić wyłącznie koszty bezpośrednie.

Po pierwsze, dla wygody, wydatki są klasyfikowane według podobnych kryteriów i łączone w grupy. Grupowanie to pozwala na dokładne obliczenie wskaźnika kosztów produkcji odnoszącego się do jednego ekonomicznego składnika kosztu.

Dlatego wydatki są łączone na osobne klasy w oparciu o następujące podobne właściwości:

• zgodnie z zasadami jednorodności gospodarczej;
• rodzaj produktów;
• metody doliczania poszczególnych towarów do kosztu własnego;
• w zależności od miejsca pochodzenia;
• zamierzone cele;
• składnik ilościowy w wielkości produkcji;
• itp.

Pozycje kosztowe są klasyfikowane według ogólnych cech pozwalających zidentyfikować konkretny przedmiot lub lokalizację kosztów.

Dokonano klasyfikacji według ekonomicznych kryteriów jednorodności do obliczania kosztów jednostkowych wytworzonych produktów:

Ta lista elementów ekonomicznych jest taka sama przy obliczaniu kosztów we wszystkich branżach, co umożliwia porównanie struktury kosztów wytworzenia towarów.

Przykład obliczeń

Aby określić środki wydane na produkcję produktów, musisz użyć jedna z dwóch metod:

1. na podstawie kalkulacji kosztów;
2. korzystając z szacunków kosztów produkcji.

Zwykle obliczenia przeprowadza się za kwartał, pół roku lub rok.

Można dokonać kalkulacji kosztu wytworzonych produktów za dowolny okres zgodnie z tymi instrukcjami:

Przykład obliczeń koszt rur z tworzyw sztucznych w zakładzie produkcyjnym na 1000 m wyrobów i ustalenie ceny sprzedaży za 1 m towaru:

1. Ile pieniędzy wydano zgodnie z paragrafami 4, 5 i 6 danych źródłowych:
   • 2000x40/100= 800 rubli – przekazywane do funduszy na podstawie wynagrodzeń;
   • 2000x10/100 = 200 rubli - ogólne koszty produkcji;
   • 2000x20/100 = 400 rubli - ogólne wydatki służbowe;
2. Koszt produkcji 1000 m rury składa się z sumy wskaźników kosztów z ust. 1-6:
   3000+1500+2000+800+200+400= 7900 rub.
3. Wskaźniki kosztów sprzedaży produktów
   7900x5/100 = 395 rubli.
4. Zatem całkowity koszt 1000 m rur z tworzyw sztucznych będzie równy sumie kosztów produkcji i kosztów sprzedaży
   7900 + 395 = 8295 RUR
   Zgodnie z otrzymaną kwotą całkowity koszt 1 m plastikowej rury wyniesie 8 rubli. 30 kopiejek
5. Cena sprzedaży rury za 1 m, biorąc pod uwagę rentowność przedsiębiorstwa, wyniesie:
   8,3+ (8,3x15/100) = 9,5 rub.
6. Marża firmy (zysk ze sprzedaży 1 m rury) wynosi:
   8,3 x 15/100 = 1,2 rubla.

Wzór i procedura obliczeń

Obliczanie kosztów całkowitych(PST) należy wyznaczyć korzystając ze wzoru:

PST = MO+MV+PF+TR+A+E+ZO+ZD+OSS+CR+ZR+NR+RS,

Pozycje wydatków ustalane są odrębnie dla każdego rodzaju produktu, a następnie sumowane. Wynikowa kwota pokaże koszty poniesione przez produkcję przy wytwarzaniu i sprzedaży określonego produktu z magazynu wyrobów gotowych. Wskaźnikiem tym będzie całkowity koszt na jednostkę produkcji, do którego następnie dodaje się zysk i uzyskuje się cenę sprzedaży produktu.

Procedura obliczania salda

Dla przedsiębiorstwa ważne jest uzyskanie wskaźnika koszt sprzedanych towarów w celu określenia rentowności wytwarzanych produktów. Możesz zrozumieć, ile zysku uzyskano z każdego rubla zainwestowanego w produkcję, korzystając ze wzoru na obliczenie salda kosztu sprzedanych towarów.

Jeść dwa rodzaje obliczeń, które wykorzystują:

• Zysk ze sprzedaży sprzedanych produktów;

Do obliczenia wskaźnika rentowności wykorzystuje się także dwa parametry kosztowe: produkcję bezpośrednią i produkcję ogólną (pośrednią). Koszty bezpośrednie obejmują koszty materiałów, sprzętu i wynagrodzeń pracowników, które są bezpośrednio związane z wytwarzaniem produktów. Koszty pośrednie to pieniądze wydane na naprawy sprzętu, paliwa i smary, wynagrodzenia kadry kierowniczej itp., ale niezwiązane bezpośrednio z tworzeniem dóbr. Aby analizować przychody netto ze sprzedaży wytworzonych produktów, nie trzeba uwzględniać kosztów pośrednich.

W przedsiębiorstwach komercyjnych jest to realizowane dwie główne opcje obliczeń budżet kosztów bezpośrednich surowców:

• normatywny;
• analityczny.

Jeżeli kosztorysy wytworzenia produktów sporządzane są metodą standardową, wskaźnik kosztów jest obliczany dokładniej, ale trwa to dłużej. W przypadku dużych wolumenów produktów jest to bardziej akceptowalne niż w przypadku firm o małej produkcji. Metoda analityczna pozwala znacznie szybciej określić koszt produkcji, ale błąd będzie większy. W małych przedsiębiorstwach jest on stosowany częściej. Niezależnie od sposobu obliczenia kosztów bezpośrednich produkcji, będą one potrzebne dalej do ustalenia wysokości zysku netto.

Zatem przy obliczaniu podstawy uwzględnia się koszty bezpośrednie i nie uwzględnia się kosztów dodatkowych, co pozwala dokładniej ocenić opłacalność wytworzonego produktu z osobna. Otrzymasz całkowite koszty bezpośrednie wytworzenia produktów za określony okres. Od tej kwoty należy odjąć ilość niedokończonych półproduktów. W ten sposób uzyskany zostanie wskaźnik odzwierciedlający, ile pieniędzy zainwestowano w wytworzenie produktów w okresie rozliczeniowym. Będzie to koszt produktów wytworzonych i dostarczonych do magazynu.

Aby określić koszt sprzedanych towarów, należy znać salda wyrobów gotowych w magazynie na początku i na końcu miesiąca. Często oblicza się koszt pojedynczego produktu, aby określić, jak opłacalna jest jego produkcja.

Wzór kalkulacji kosztów produktów sprzedawanych z magazynu miesięcznie następująco:

PSA = OGPf na początek miesiąca + GGPf – OGPf na koniec miesiąca,

• OGPf na początek miesiąca – stan wyrobów gotowych w magazynie na początek miesiąca sprawozdawczego;
• PGPf – produkty produkowane miesięcznie według kosztów rzeczywistych;
• OGPf na koniec miesiąca – saldo na koniec miesiąca.

Wynikowy koszt sprzedanych towarów wykorzystuje się w obliczeniach w celu określenia rentowności. Aby to zrobić, określa się go procentowo: zysk dzieli się przez koszt sprzedanych towarów i mnoży przez 100. Wskaźniki rentowności są porównywane dla każdej pozycji wytwarzanego produktu i analizowane, co jest opłacalne w dalszej produkcji i jakie potrzeby do wykluczenia z produkcji.

Definicję pojęcia kosztu produktu i metody jego obliczania omówiono w następującym filmie:

W rachunkowości zarządczej koszt wyprodukowanych towarów ( język angielski Koszt wyprodukowanych towarów, COGM) stanowi kalkulację kosztów produkcji, które zostały poniesione w okresie obrachunkowym. Innymi słowy, jest to koszt produktów wyprodukowanych w okresie obrachunkowym.

Przedsiębiorstwa przemysłowe przekształcają surowce i materiały w gotowe produkty poprzez wykorzystanie siły roboczej i sprzętu fabrycznego. Na przykład huta produkuje surówkę poprzez konwersję rudy żelaza w wielkim piecu. Sporządzenie rachunku zysków i strat przedsiębiorstwa przemysłowego wymaga obliczenia kosztów wytworzenia. Jednocześnie firmy handlowe nie kalkulują kosztów wytworzonych produktów, gdyż same nie wytwarzają produktów, lecz kupują je od innych firm w celu dalszej odsprzedaży. Takie firmy obliczają koszt sprzedanych towarów ( język angielski Koszt sprzedanych towarów).

Z reguły obliczenie kosztu wytworzonego towaru staje się częścią obliczenia kosztu sprzedanego towaru, ale dla celów zarządczych można je również przedłożyć w postaci osobnego raportu.

Formuła

Ogólnie wzór na obliczenie kosztu sprzedanych towarów można przedstawić w następujący sposób.

Zasadniczo jest to suma kosztów bezpośrednich surowców i materiałów, bezpośrednich kosztów pracy i kosztów ogólnych produkcji, korygowana o zmianę netto produkcji w toku w okresie obrachunkowym.

W takim przypadku koszty bezpośrednie surowców i materiałów zużytych do wytworzenia produktów w okresie rozliczeniowym oblicza się według poniższego wzoru.

Jednocześnie zakup netto podstawowych surowców odnosi się do kosztów ich nabycia w okresie rozliczeniowym pomniejszonych o zwroty (na przykład z powodu niezgodności z deklarowaną jakością, wad produkcyjnych i uszkodzeń podczas transportu) oraz rabaty ( na przykład rabat może zostać przyznany za wcześniejszą płatność).

Przykład obliczeń

Tabela pokazuje przykład obliczenia kosztu wytworzonych produktów.

Koszty bezpośrednie surowców = 14750 + 2800 - 3500 = 14050 USD

Koszt wytworzonych produktów = (14050+5300+3700)+(5450-6280) = 22220 USD

Koszt wytworzonych towarów i koszt sprzedanych towarów

Jak wspomniano powyżej, koszt wytworzonego towaru jest częścią kalkulacji kosztu sprzedanego towaru. Ich związek można odzwierciedlić za pomocą następującego wzoru.

Należy zauważyć, że te dwa wskaźniki mogą znacznie się różnić. Na przykład firmy produkujące produkty, na które istnieje duże zapotrzebowanie sezonowe, mogą magazynować produkty przez tygodnie, a nawet miesiące, nie prowadząc sprzedaży. W takim przypadku koszt sprzedanych towarów będzie równy 0, chociaż produkcja będzie kontynuowana.

Koszt jest ważnym wskaźnikiem odzwierciedlającym w ujęciu pieniężnym rzeczywiste koszty wytworzenia produktów, świadczenia usług i wdrożenia efektu końcowego. Korzystając z kosztu własnego, możesz obliczyć cenę jednostkową produktu. Wskaźnik powstaje w warunkach konkretnej produkcji i odzwierciedla indywidualne warunki wydatkowe i technologiczne. Każda branża ma swój sprawdzony przykład kalkulacji. Koszt usługi pozwoli uzyskać dokładniejszy obraz znaczenia wskaźnika dla ekonomicznego uzasadnienia efektywności i określenia rentowności.

Wskaźnik kosztów w planowaniu i redukcji kosztów

Aby rozszerzyć zakres produkcji, zwiększyć płatności dla personelu inżynieryjno-technicznego i pracowników, bardzo ważne jest oszczędzanie pieniędzy. Efektem jest znaczna redukcja kosztów produkcji, co wpływa na wzrost oszczędności w celu zwiększenia mocy produkcyjnych i poprawy samopoczucia pracowników przedsiębiorstwa.

Nie do przecenienia jest rola rachunkowości, która na pewnym etapie kalkuluje produkty. Specjalna metodologia kalkulacji kosztów usług pozwoli w odpowiednim czasie zadbać o wprowadzenie odpowiednich środków obniżających koszty produkcji oraz zidentyfikować nieefektywne i niewłaściwe wykorzystanie zasobów materialnych.

Rodzaje kosztów

Planując i analizując koszty wytworzenia różnego rodzaju produktów końcowych lub usług, wykorzystuje się wskaźniki szacunkowych kosztów:

• zaplanowany;
• normatywny;
• rzeczywisty.

Cel wyliczany jest na podstawie przewidywanych wielkości produkcji, przy zastosowaniu norm i zasad ekonomicznych. Planowane standardy uzyskuje się, jeśli obliczono koszt usług przedsiębiorstwa, biorąc pod uwagę przyszłe wartości wartości granicznej kosztów wytworzenia różnego rodzaju produktów.

Standardowy wskaźnik uzyskuje się, jeżeli koszt usług przy produkcji towarów obejmuje obowiązkowe stosowanie aktualnych standardów w konkretnym przedsiębiorstwie, zatwierdzonych przez kierownictwo szacunków. W kalkulacjach wykorzystuje się standardy zużycia surowców, a przy ustalaniu płac uwzględnia się ustalone ceny za indywidualną pracę.

Rzeczywiste wskaźniki sprawozdawcze identyfikowane są na podstawie informacji księgowych po zakończeniu okresu sprawozdawczego i po zakończeniu cyklu produkcyjnego, jak określono na podstawie przykładu kalkulacyjnego. Koszt usługi obejmuje rzeczywiste wydatki na wytworzenie towaru lub wykonaną pracę. Stanowi to podstawę do ekonomicznego prowadzenia przyszłych krótkich lub długich okresów produkcji.

Analiza cen

Kalkulacja odnosi się do interakcji wybranych technik i metod, które pozwalają obliczyć koszt jednostki towaru, usługi lub pracy. Kosztorysowanie to kalkulacja kosztu usługi. Przykład jego zestawienia pozwala pokazać, jak uzyskać cenę wielu niezależnych obiektów księgowych. Obliczenia przeprowadza się w celu wyceny pieniężnej wszystkich elementów rachunkowości ogólnej w przedsiębiorstwie.

Kalkulacja kosztów jest podstawą obliczenia cen jednostkowych produktu, z uwzględnieniem kosztów jego wytworzenia. W każdym przedsiębiorstwie, w oparciu o specyfikę produkcji, akceptowane są jednostki towarów, które podlegają obliczeniom. Może to być 1 sztuka, 1 metr, czasami dziesiątki lub setki części są brane za jednostkę, jeśli są produkowane w jednym cyklu.

Rodzaje pozycji kosztorysowych

Każde konkretne obliczenie odzwierciedla specyfikę produkcji, ale we wszystkich przypadkach wspólne są pewne pozycje, dla których obliczany jest koszt różnych usług:

• materiały, surowce, komponenty, elementy złączne;
• zasoby paliwa i energii wykorzystywane w cyklu technologicznym;
• wysokość wynagrodzeń pracowników zatrudnionych przy produkcji;
• podatki od wynagrodzeń pracowników produkcyjnych;
• wydatki na organizację ogólnej produkcji;
• inne koszty produkcji;
• wydatki prywatne i komercyjne.

Obiekt kosztorysowy

Za pomocą kalkulacji ustalana jest cena usługi, jak pokazuje przykład kalkulacji. Koszt usługi wyliczany jest w oparciu o rzeczywistą cenę wybranego produktu. W tym przypadku określa się nie tylko koszt produktu końcowego, ale także koszty cykli początkowych i pośrednich oraz faz technologicznych.

W innych przypadkach przedmiotem obliczeń są produkty wytworzone przez przedsiębiorstwo na różnych etapach produkcji, wytworzone w różnych sklepach i wydziałach lub gotowe roboty, usługi, towary.

Składniki dokumentu księgowego

Kalkulacja kosztu usługi, której przykład podano poniżej dla niektórych obszarów, uwzględnia pewne dane z obiektów kosztorysowych:

• Towary i prace warsztatów pomocniczych wykorzystywane na potrzeby produkcji głównej.
• Półprodukty głównych działów, wykorzystywane na końcowych etapach produkcji.
• Produkty poszczególnych warsztatów w celu ustalenia wyników ekonomicznych.
• Zwolnienie partii produktów uwarunkowane jest określonymi warunkami lub okresem czasu.
• Jednostki półproduktów sprzedawane innym podmiotom.
• Jednostki wyrobów gotowych przeznaczone do sprzedaży na rynku.

Schemat obliczeń

W oparciu o ogólnie przyjęty schemat obliczeń dane wprowadzane są do arkuszy kalkulacyjnych. Procedura ta służy do obliczenia kosztu usługi. Przykład - Excel to elektroniczny program obliczeniowy, który idealnie nadaje się do określenia kosztu jednostkowego produkcji.

Zwrot odpadów produkcyjnych w ujęciu pieniężnym oblicza się jako procent całkowitej ilości wykorzystanych materiałów i komponentów. O liczbie procentów decyduje ekonomiczne uzasadnienie produkcji za poprzednie okresy. Aby dowiedzieć się, ile wydatków na wypłatę dodatkowego wynagrodzenia, weź wynagrodzenie podstawowe i oblicz procent (w przypadku wynagrodzenia powyżej 200 tysięcy rubli wymagana kwota wyniesie 10%, mniej niż 200 000 podniesie kwotę do 15% ).

Przy obliczaniu naliczeń międzyokresowych wynagrodzeń nie uwzględnia się dodatkowych 10% wprowadzonych w 2015 roku. W cenę wliczone jest 30% całkowitej kwoty wynagrodzenia dodatkowego i podstawowego. Utrzymanie urządzeń produkcyjnych stanowi 5% wynagrodzenia zasadniczego. Kwota ta wynosi 9% przeciętnego wynagrodzenia. Ogólne wskaźniki kosztów produkcji przyjmuje się na poziomie 18% kwoty (25% wynagrodzenia podstawowego i 75% wynagrodzenia dodatkowego).

Koszt wytworzenia oblicza się jako sumę powyższych wydatków i opłat, odejmuje się od niego jedynie ilość odpadów zwróconych do magazynu.

Koszty pozaprodukcyjne liczone są w wysokości 3% kosztów produkcji. Koszt usług doliczany jest do kosztów otrzymanych. Wzór obliczeniowy będzie niekompletny, jeśli nie zostanie uwzględniony zysk określony jako procent całkowitego kosztu. Do obliczenia ceny hurtowej dodaje się zysk producenta oraz koszt całkowity i na tej podstawie obliczany jest podatek VAT.

Kalkulacja kosztów usług transportowych

Aby z zyskiem skorzystać z usług przedsiębiorstwa lub firmy transportowej, firma wynajmująca musi posiadać informację o koszcie 1 maszynogodziny mechanizmu.

Wskaźnik ten ostatecznie determinuje koszt usług. Wzór obliczeniowy uwzględnia następujące kryteria:

• koszt transportu przy umieszczaniu go w bilansie;
• wysokość odpisów amortyzacyjnych mechanizmu;
• koszty planowanych i nieoczekiwanych napraw, konserwacji i diagnostyki;
• koszty smarów i paliw;
• wysokość wynagrodzenia kierowcy lub kierowcy, z uwzględnieniem wymaganych potrąceń;
• wysokość kosztów ogólnych.

Przykład obliczenia kosztu jednej godziny pracy maszyny

• początkowy koszt dźwigu samochodowego wynosi 9,9 miliona rubli;
• okres użytkowania - 59 miesięcy;
• średnia liczba godzin pracy w miesiącu – 164;
• zatwierdzona stawka wydatków na utrzymanie wynosi 20%;
• zużycie paliwa na 1 godzinę maszynową - 13,9 l;
• stawka taryfowa za zapłatę pracy - 145 rubli za godzinę;
• cena 1 litra paliw i smarów - 35,0 rubli;
• norma na 100 materiałów - 2,1 litra smaru;
• cena smaru - 155,6 rubli;
• koszty ogólne - 90% funduszu wynagrodzeń.

Koszt paliwa i smarów jest obliczany zgodnie z określonymi normami i cenami, kwota płatności zgodnie ze stawkami oraz doliczane są koszty ogólne. Uzyskaną kwotę dzieli się przez przepracowany czas, aby ustalić koszt godziny pracy maszyny.

Przybliżony koszt usług kąpielowych

Koszt usług łaźni oblicza się na przykładzie jednego obiektu, który może pomieścić 45 osób. Planowany przyjazd klientów na dany rok obliczany jest na podstawie liczby 5600 osób. zawierają wynagrodzenie w wysokości 825,2 tys. Rubli i zaliczkę na fundusz płac w wysokości 249 000, co łącznie wyniesie 1074,2 tys.

Skład kosztów kąpieli warsztatowej

Aby określić wysokość dodatkowych kosztów utrzymania warsztatu, weź (w tysiącach rubli):

• paliwo (olej opałowy) o 11:00;
• woda o 17,5;
• prąd zużyty przez 119,4;
• opłata za ścieki 15,2;
• koszty ogólnego zarządu o 101,2;
• środki bezpieczeństwa pracy - 14.2.

Całkowita kwota wynosi 1367,5 tysięcy rubli.

Jest to przybliżony kosztorys usługi. Przykład obliczeń będzie kontynuowany z faktem, że sumuje się wydatki bezpośrednie i sklepowe, w wyniku czego powstaje koszt środków na utrzymanie łaźni rocznie - 2441,7 tys. Rubli. W przybliżeniu zgodnie z tym schematem obliczany jest koszt usług fryzjerskich, którego przykład składa się z tych samych pozycji kosztowych, co w przypadku łaźni.

Koszt usług instytucji medycznych

Poniżej przedstawiono technologię zastosowaną do kalkulacji kosztów świadczeń medycznych na przykładzie prostego leczenia w przychodni. W tym celu stosuje się ustandaryzowane pojęcia, a mianowicie: czas wykonania zabiegu, liczbę pracowników służby zdrowia, ich kwalifikacje oraz koszty finansowe niezbędnych leków. Koszt prostej usługi w branży medycznej ustala się dodając:

• wynagrodzenie pracownika medycznego za zabieg;
• obciążenia podatkowe od tej kwoty;
• koszty bezpośrednie świadczenia usług (leki, sprzęt, opatrunki);
• kwotę otrzymanych kosztów ogólnych, obliczoną zgodnie z zatwierdzoną metodologią.

Aby obliczyć koszt usług medycznych na przykładzie leczenia kompleksowego, należy przestrzegać określonej procedury. W pierwszej kolejności sumuje się powstałe koszty prostych zabiegów wchodzących w skład kompleksowego leczenia i dla każdego z nich dokonuje się osobnej kalkulacji.

Ustalając koszt całego zestawu liczony jest jako zakończony przypadek leczenia. W przypadku szpitali stacjonarnych takim kompletnym przypadkiem jest pacjent wyleczony. Przychodnie i kliniki świadczą różnorodne usługi (badania, zabiegi, masaże, kursy zastrzyków, badania fizjoterapeutyczne itp.).

Podsumowując, warto powiedzieć, że kalkulacja kosztów usług dowolnej instytucji lub przedsiębiorstwa produkcyjnego jest koniecznie przeprowadzana przez pracowników księgowych. W związku ze wzrostem lub spadkiem wartości rynkowej materiałów, zmianami w procedurze naliczania wynagrodzeń lub warunków podatkowych, obliczenia należy przeprowadzić z uwzględnieniem nowych danych. Jest to konieczne, aby przedsiębiorstwo mogło jednoznacznie określić opłacalność swojej pracy, a klienci lub nabywcy otrzymali rozsądny koszt za świadczoną im usługę lub zakupiony towar.

Głównymi pojęciami, którymi posługuje się ekonomia, w pewnym uproszczeniu, są dochody i wydatki. Ich związek tworzy inne kategorie ekonomiczne. Przykładowo dla pojedynczego produktu koszty produkcji i sprzedaży stanowią koszt rzeczywisty, który wliczany jest w cenę produktu wraz z pożądanym zyskiem. W stosunku do całkowitego obrotu sprzedanymi produktami zmniejsza dochód uzyskiwany przez przedsiębiorstwo, pozostawiając do jego dyspozycji zysk brutto. Przejdźmy teraz od uproszczeń do konkretów: zajmijmy się tak wieloaspektowym pojęciem jak koszt.

Pojęcie kosztu w zasadach rachunkowości

W praktyce rosyjskiej w przedsiębiorstwie istnieją 4 rodzaje rachunku kosztów, które różnią się celem i specyfiką tworzenia analitycznej bazy kosztów, a mianowicie:

• księgowość;
• podatek;
• kierowniczy;
• statystyczny.

Realizowane są w przedsiębiorstwie jednocześnie, więc nie ma sensu nadawać im priorytetów. Chociaż zgodnie z kryterium kary za niewłaściwe wykonanie, najściślej regulowanymi rodzajami rachunkowości są podatki i rachunkowość.

Rachunkowe i podatkowe rodzaje rachunkowości

W ramach rachunkowości na podstawie PBU kształtuje się jej rzeczywisty cel - dokładne rozliczanie kosztów ujętych w bilansie. Jeśli rachunkowość zawiera pojęcie „pełnego kosztu sprzedanych produktów”, wówczas rachunkowość podatkowa zastępuje ją prostym sumowaniem wydatków przedsiębiorstwa. Rachunkowość podatkowa polega na prawidłowym ustaleniu podstawy opodatkowania do obliczenia podatku dochodowego od osób prawnych. Zgodnie z Ordynacją podatkową (rozdz. 25) w celu ustalenia podstawy opodatkowania kwotę dochodu przedsiębiorstwa można pomniejszyć o kwotę wydatków, z wyjątkiem wykazu wydatków zawartego w art. 270.

Rachunkowość zarządcza i statystyczna

Rachunek kosztów zarządzania służy celom kierownika przedsiębiorstwa. W zależności od zadań kierownictwa zmieniają się próbki kosztów, kryteria rachunku kosztów i parametry tworzenia kosztów. Przykładowo w ramach rachunkowości zarządczej można prześledzić koszt nowego produktu w celu podjęcia decyzji o celowości jego dalszej produkcji i sprzedaży, można monitorować pracę konkretnej usługi pod względem stosunku kosztów i przychodów lub obliczyć planowany koszt proponowanego projektu. W takim przypadku koszt sprzedanych produktów, wzór na jego obliczenie i metoda ustalania będą się znacznie różnić.

Rachunkowość statystyczna jest niezbędna do badania trendów rozwoju gospodarczego dla niektórych rodzajów działalności, opiera się na analizach księgowych i raportach na temat technicznych i ekonomicznych wskaźników działalności przedsiębiorstwa.

i ich związek z kosztami

Wydatki reprezentują zasoby wykorzystane w działalności przedsiębiorstwa, których koszt jest wyrażony w wartościach pieniężnych. Można je zaliczyć do kosztów, jeżeli zostały zrealizowane w okresie sprawozdawczym.

Zgodnie z kodeksem podatkowym wydatki- są to udokumentowane koszty przedsiębiorstwa poniesione w okresie sprawozdawczym; prowadzą do zmniejszenia przychodów organizacji z działalności podstawowej i pozostałej.

Koszty to pojęcie w teorii ekonomii bardzo bliskie kosztom. Koszty to koszty produkcji i/lub dystrybucji wyrażone w wartościach pieniężnych. Suma kosztów produkcji i dystrybucji tworzy koszt sprzedanych towarów, wzór na obliczenie, który zostanie omówiony poniżej.

Powiązanie wydatków z okresem sprawozdawczym i ich powiązanie z przychodami czyni je podstawą do kształtowania kosztów. Dlatego będziemy nadal operować pojęciem „wydatków”, pozwalając na używanie innych pojęć jako synonimów.

Koszt według elementów ekonomicznych

Formowanie kosztów według elementów ekonomicznych to powiększone zgrupowanie wydatków jednorodnych, bardziej niepodzielnych i niezależnych od miejsca ich pochodzenia. Należą do nich następujące grupy wydatków:

• materiał (RM);
• wynagrodzenie (ROT);
• składki na ubezpieczenia społeczne (R SO);
• amortyzacja (A);
• inne (R PR).

Sumując wydatki według elementów ekonomicznych, powstaje koszt własny. Wzór obliczeniowy będzie następujący: C RP = R M + R OT + R CO + A + R PR.

Na podstawie udziału tej lub innej grupy wydatków w ogólnej strukturze można wyciągnąć wniosek o charakterze produkcji. Przykładowo, przy dużym udziale kosztów pracy i związanych z nimi składek na ubezpieczenia społeczne, przedsiębiorstwo prowadzi działalność pracochłonną.

Koszt według pozycji kosztowej

Strukturyzacja wydatków według pozycji wiąże się z uwzględnieniem kosztów heterogenicznych, natomiast odrębna pozycja kosztowa może obejmować kilka elementów ekonomicznych. Typowa nomenklatura składa się z następujących materiałów eksploatacyjnych:

1. Koszty sklepu (SC), które tworzą koszt sklepu (SC):

• Materiały i surowce.
• Lista płac kluczowych pracowników.
• Składki na ubezpieczenie społeczne na płace.
• Wydatki na eksploatację i konserwację (naprawę) sprzętu.
• Energia i paliwo do celów technologicznych.
• Wydatki na przygotowanie produkcji, jej rozwój.
• Obowiązkowe ubezpieczenie mienia.
• Deprecjacja.
• Inne wydatki warsztatowe.

2. Ogólne koszty produkcji (P OP), które sumuje się z wydatkami sklepu. W rezultacie powstaje koszt produkcji sprzedanych towarów (z PP):

• Straty małżeńskie.
• Inni

3. Wydatki pozaprodukcyjne (R VP):

• Koszty pojemników i opakowań.
• Dostawa.
• Rozwój naukowy i techniczny.
• Szkolenie personelu.
• Inne koszty nieprodukcyjne.

4. Koszty sprzedaży (R K).

Na podstawie określonych pozycji kosztorysowych tworzony jest koszt. Wzór obliczeniowy będzie następujący: C RP = R C + R OP + R VP + R K.

Rodzaje kosztów

Ze względu na koszty wyróżnia się kilka rodzajów kosztów.

1. Koszt warsztatu oblicza wszystkie koszty warsztatowe związane z wytwarzaniem wyrobów, czyli płace wraz z potrąceniami, koszty utrzymania sprzętu, materiałów i energii oraz wydatki administracyjne warsztatu.
2. Koszt produkcji stanowi sumę kosztów wytworzenia wyrobów danego rodzaju, biorąc pod uwagę koszty warsztatowe i ogólne koszty produkcji.
3. Koszt komercyjny (pełny).- jest to koszt sprzedanych produktów gotowych, obejmujący wszystkie możliwe koszty za pełny cykl życia produktu do produkcji i sprzedaży.

Metoda kalkulacji kosztów

Istnieje kilka metod księgowania i tworzenia kosztów.

1. Obliczenie kosztów aktualna cena- opiera się na dokładnym rozliczeniu istniejących rzeczywistych kosztów przedsiębiorstwa.
2. Obliczenie kosztów standardowy koszt- metoda ma zastosowanie w przypadku produkcji masowej i seryjnej, które charakteryzują się jednorodnymi powtarzalnymi operacjami, koszt kształtuje się zgodnie ze standardami i normami przyjętymi przez przedsiębiorstwo. Analogiem tej metody jest zagraniczny „koszt standardowy”.
3. Obliczenie kosztów planowany koszt- wykorzystywane do planowania, w oparciu o prognozowane wielkości, które są obliczane na podstawie rzeczywistych danych przy użyciu współczynników prognozy, propozycji dostawców i wyników ocen ekspertów.

Koszt we wzorach

A) Ustalmy koszt sprzedanych towarów, wzór na jego obliczenie jest następujący:

S RP = S PP + R VP + R K - O NP, gdzie wszystkie wskaźniki są wyrażone wartościowo:

• Z RP - koszt sprzedanych towarów;
• Z PP - pełny koszt produkcji;
• R VP - wydatki pozaprodukcyjne;
• R K - wydatki komercyjne;
• O NP - niesprzedane produkty.

B) Biorąc pod uwagę wielkość sprzedanych produktów (O RP), możesz znaleźć koszt jednostki towaru. Aby to zrobić, musisz podzielić cały koszt objętościowo (Zadanie nr 1):

S ED = S RP: 0 RP.

C) Do celów analitycznych stosuje się wskaźniki względne (Zadanie nr 2):

Krańcowa stopa zysku(N MP), który pokazuje stosunek kosztów zmiennych i stałych w przedsiębiorstwie, oblicza się go według wzoru:

N MP = (P M / V) ´ 100%, gdzie

• P M - zysk krańcowy;
• B - przychody ze sprzedaży towarów.

Wskaźnik kosztu własnego sprzedaży(dotyczy kosztów operacyjnych), pokazuje udział kosztów w przychodach oraz pozwala ocenić przyczyny spadku zysku ze sprzedaży towarów, wyznacza się to według wzoru:

K PSA = (C RP / B) ´ 100%.

Próg rentowności(lub produkcja progowa) pokazuje, przy jakiej wielkości produkcji koszty się zwracają, oblicza się to w następujący sposób:

TB = R POST / (C - R NA JEDNOSTKĘ), gdzie

• TB - próg rentowności;
• R POST – koszty stałe dla całego wolumenu produkcji;
• R PER.ED – koszty zmienne na jednostkę produkcji;
• P to cena produktu.

Zadanie nr 1: określenie kosztu wytworzenia jednostki towaru

Obliczmy całkowity koszt produkcji litra soku. Do obliczeń wykorzystamy następujące dane.

1. Koszty bezpośrednie, tysiące rubli:

• materiał (koncentrat) - 2500,
• praca - 70.

2. Ogólne koszty produkcji, tysiące rubli. - 2600.

3. W okresie sprawozdawczym zużyto koncentrat soku, tys. litrów – 130.

4. Technologia produkcji soku zakłada ubytek koncentratu do 3%, a udział koncentratu w produkcie gotowym nie większy niż 20%.

Postęp rozwiązania:

1. Podsumowując wszystkie wydatki, otrzymujemy koszt sprzedanych produktów, tysiące rubli:

2500 + 70 + 2600 = 5170.

2. Znajdźmy objętość gotowego soku w ujęciu fizycznym, biorąc pod uwagę straty technologiczne, w tysiącach litrów:

130,0 − 3% = 126,1

126,1*100% / 20% = 630,5.

3. Obliczmy koszt wyprodukowania litra soku, rub.:

5170 / 630,5 = 8,2.

Zadanie nr 2 polegające na obliczeniu progu rentowności, marży zysku i kosztów operacyjnych

Tabela przedstawia dane dotyczące kształtowania zysku pojedynczego przedsiębiorstwa, w tysiącach rubli. W okresie sprawozdawczym wolumen sprzedanych produktów wyniósł 400 sztuk.

Za każdą dodatkową sprzedaną jednostkę marża kontrybucyjna będzie stopniowo pokrywać koszty stałe. Jeśli sprzedana zostanie jedna jednostka towaru, koszty stałe spadną o 200 rubli. i wyniesie 69,8 tys. Rubli. itp. Aby w pełni pokryć koszty stałe i osiągnąć próg rentowności, firma musi sprzedać 350 jednostek towaru w oparciu o dane kalkulacyjne: 70 000 / (500 - 300).

Do określenia kosztów operacyjnych stosuje się pełny koszt sprzedanych towarów, wzór obliczeniowy jest następujący: (120000+70000)*100% / 200000 = 95%.

Krańcowa stopa zysku wyniesie 40% według obliczeń: 80000*100% / 200000 = 40%. Pokazuje, jak zmieni się zysk krańcowy, gdy zmienią się przychody, np. wzrost dochodu o 1 rubel spowoduje wzrost zysku o 40 kopiejek, przy tych samych kosztach stałych.

Umiejętność kalkulacji kosztów produkcji, różnicowania transakcji przychodów i wydatków, analizowania sytuacji ekonomicznej w każdym konkretnym okresie w dowolnym kontekście danych jest kluczem do pomyślnego funkcjonowania przedsiębiorstwa.