В средней полосе России без теплиц не обойтись. Ими пользуются и любители-дачники, и профессиональные фермеры. Качество и функциональные назначения, конечно же, у них разные. На рынке существует сегодня множество моделей разных форм и из самых различных материалов. Благодаря постоянному спросу на эти конструкции можно открыть выгодный бизнес. Для этого понадобится необходимое оборудование и производственные площади для производства теплиц .

Какое оборудование выбрать для изготовления теплиц?

Для производства парников из поликарбоната понадобится достаточно просторное помещение. Технология состоит из двух этапов:

изготовление каркаса (для этого используются профильные трубы, размерами 20х20 или 25х25);
настил листов поликарбоната на основание.

Для работы необходимо такое оборудование:

Из специального оборудования можно выделить последнюю позицию. Трубогиб еще называют профилегиб или трубогиб профильной трубы. Это оборудование относят к роликовым устройствам, за счет системы подачи заготовки для изгиба. В промышленных целях чаще всего используются трехроликовые станки. Они позволяют изгибать заготовки на большие радиусы. Стандартная комплектация позволяет делать это в одной плоскости. Существуют дополнительные приспособления, которые дают возможность гнуть профилированные трубы даже по спирали.

Существует и ручной вариант такого оборудования. Он подойдет только для совсем маленьких мастерских. В серийном производстве его использование нерентабельно. Однако и небольшое производство имеет свой резон. Так проще изготавливать конструкции на заказ – по размерам и предпочтениям клиента. Например, можно установить небольшой парник, который на крупных предприятиях не выпускается.

Больше всего пользуется спросом на рынке оборудование фирм CML и Ercolina. Они характеризуются надежностью, долговечностью и экономным энергопотреблением. Существуют модели, которые оснащены микропроцессорным управлением. Они достаточно точно повторяют заданные размеры заготовок. Время на изготовление конструкции значительно сокращается.

Из отечественного оборудования достойна внимания линия автоматического холодного профилирования ЛА 157. Ее производительность 350 деталей в час, которые имеют длину три метра. Толщина ленты от 0,5 до 2 мм, а ширина от 50 до 210 мм. Изменить вид выпускаемого профиля можно, сменив инструментальную оснастку на линии. Он может иметь различное сечение, быть замкнутым или разомкнутым, профилированным.

Отечественные производители часто собирают линии по параметрам заказчика. Учитывая характеристики будущего изделия, они комплектуют оборудование необходимыми узлами и агрегатами. Профилирование достигается добавлением на линию пробивных или прокалывающих устройств. На холодногнутых профилях есть крючки и ребра жесткости. При помощи такой линии можно производить арочные и туннельные теплицы различного назначения.

Технология изготовления теплиц

Две основные составляющие любой теплицы – это каркас и чехол. Раньше основа делалась из дерева, а покрывалась вся конструкция пленкой или стеклом. Сегодня существуют современные материалы, которые способны сделать условия в теплице более приемлемыми для растений. Сама же конструкция из них достаточно легкая и мобильная. Примером такого материала может служить поликарбонат.

При помощи сварочного аппарата детали соединяются. Они подгоняются и окрашиваются. Сам монтаж поликарбоната происходит чаще всего на участке, где парник устанавливается. В мастерской же нужно предусмотреть все мелкие детали: крепления, фурнитура, прорези для форточек и другое.

Немаловажным фактором в изготовлении теплиц является ее проектирование. Нужно учитывать, что от расстояния между дугами и количества горизонтальных направляющих зависит, какую снеговую нагрузку может выдержать готовое изделие. От того, насколько точно будут выполнены все детали в мастерской, зависит время и качество установки конструкции на участке.

Производство поликарбоната

Поликарбонат можно закупать в готовом виде от производителя, а можно организовать собственное его производство. Тогда можно будет расширить ассортимент своей продукции и делать даже промышленные гидропонные теплицы. Линия по изготовлению поликарбоната – это сложное оборудование. Состоит оно из таких агрегатов:

Стоимость такой линии начинается от 650 тыс. рублей. Зависит цена от мощности экструдера, скорости протяжки заготовок и производительности тянущего устройства. Современные линии позволяют изготавливать пластик повышенной прочности, который востребован при производстве теплиц.

Производство теплиц: изучаем целевую аудиторию + закупка оборудования + материал для производства теплиц + этапы производства + организация бизнеса + реклама + рентабельность.

Тепличный комплекс – это специальная конструкция, которую используют, чтобы выращивать овощи, фрукты и другие растения в любое время года. Производство теплиц может стать успешным бизнес проектом, особенно в сельской местности.

Вы можете охватить небольшую аудиторию, т.е. продавать свою конструкцию в розницу сельским жителям. А можно принимать заказы от крупных фермерских хозяйств, которым нужны целые комплексы.

Мы расскажем, как начать свой бизнес на производстве теплиц из поликарбоната, и какую прибыль можно ожидать уже в первый месяц работы.

Целевая аудитория

Любой бизнес план стоит начинать с детального анализа целевой аудитории. Мы должны четко понимать, востребована ли в нашем регионе, где мы хотим начать свой бизнес, данная отрасль.

Теплицы используют больше в сельских местностях или на дачных участках. Большой спрос на данный товар будет на юге страны, где активно круглый год и фрукты.

Тем не менее, и другие регионы России начинают заниматься выращиванием сельхозпродукции. Это позволяет потребителю покупать отечественный продукт, который стоит на порядок дешевле, чем заграничный товар.

Давайте определим целевую аудиторию бизнеса:

Жители сельской местности или дачники, которые выращивают овощи для себя.
Мелкие бизнесмены, которые выращивают на продажу овощи и фрукты.
Целые фермерские угодья, тепличные комплексы. Они поставляют товар по всей стране и даже за рубеж.

Естественно, для каждой целевой аудитории формат тепличного комплекса будет иметь свои отличия. Для розничной торговли дачникам подойдет простое сооружение, а для целого фермерского комплекса потребуется оснастить теплицу специальным оборудованием.

В нашем бизнес плане мы опишем производство теплиц из поликарбоната, которое необходимо для жителей сельской местности или представителей малого бизнеса.

Оборудование для производства теплиц

Поликарбонат – это самая распространенная основа для создания теплицы. Материал отличается дешевизной, но, тем не менее, он прочный и может долго служить своим хозяевам.

Поликарбонат прочнее обычного стекла, но хорошо пропускает свет. Еще он способен длительное время удерживать тепло в помещении. Качественный поликарбонат прослужит более 30 лет.

Существует 5 типов поликарбоната:

Первый тип не подходит для теплиц, он самый слабый и быстро портится под воздействием погодных условий. 3RX и 6RX прочнее, но они плохо пропускают свет. Подходящий вариант для нашего бизнеса – это поликарбонат 3R или 5R.

При выборе материала обращайте особое внимание на структуру и толщину листа.

Создать небольшую теплицу может даже один человек, который умеет пользоваться инструментами.

Оборудование для производства теплиц – подробный перечень:

№.	Оборудование и описание	Кол-во	Цена (руб.)
ИТОГО:			60 450 рублей
1.	Ручной трубогибочный станок, который пригодится для изготовления каркаса из трубы	1	17 500
2.	Отрезной маятниковый станок, который будет нарезать трубы или профили	1	23 000
3.	Профессиональный электролобзик для резки поликарбоната и плавления края в месте разреза	1	8 000
4.	Дрель-шуруповерт	1	8 700
5.	Набор ключей	1	1 250
6.	Рулетка, угломер, штангенциркуль	1	2 000

Такое оборудование подойдет для производства своими руками теплиц небольших размеров. Все инструменты легко достать, и большинство из перечисленных наименований есть у каждого хозяина.

Для продажи тепличных комплексов крупным фермерским хозяйствам понадобится закупать целую производственную линию, которая обойдется в кругленькую сумму – не менее 1-2 миллионов рублей.

Закупка материала для производства теплиц

Себестоимость одной теплицы будет зависеть от закупочной цены материала.

Для производства теплицы из поликарбоната размером 6*3*2 метров понадобится такой список материалов:

№	Материал	Кол-во	Цена (руб.)
ИТОГО:			17 500 рублей
1.	Поликарбонат R3	20 м2	6 000
2.	Стальной профиль	120 м	8 400
3.	Саморезы, шайба и резиновая прокладка	5 кг	1 500
4.	Крепеж для профиля	4 комплект	1 600

Производство теплиц из поликарбоната по шагам

Весь производственный процесс можно разделить на 4 этапа:

Планировка и подготовка	Первым делом, вы должны на бумаге схематически изобразить всю конструкцию, указав размеры и спланировав форму теплицы. На схеме предлагаем вам рассмотреть теплицу размером 6 (длина)3 (ширина)2(высота) метров. Вы можете подобрать для себя в интернете любую другую схему.
Сбор каркаса	Каркас можно изготовить из труб, арматуры или стального профиля. От качества каркаса зависит то, сколько продержится теплица и сможет ли она удержать поликарбонат. Для изготовления каркаса из трубы или профиля основу сгибают по заданной форме, а далее соединяют части крестовинами или тройниками.
Крепления к каркасу поликарбоната	Как только основа будет готова, к ней прикрепляют листы из сотового поликарбоната саморезами, шайбами и резиновыми прокладками.
Установка теплицы на участке	Для установки теплицы понадобится залить фундамент, но некоторые обходятся без этого этапа. К готовой конструкции крепят двери и окна.

В интернете вы найдете массу видео-уроков по сборке и производстве теплиц. Например, посмотрите этот ролик: https://youtu.be/6s3Ub1_nClo

Это пример самой простой конструкции. Чтобы повысить стоимость своего товара, можно установить дополнительное оборудование, которое усилит эффект при выращивании овощей или фруктов. Например, парогенератор, датчик влажности почвы, вентиляцию, термопривод и т.п.

Как только вы усовершенствуете свои навыки в производстве простых конструкций из поликарбоната, можно переходить на новый уровень.

Организационные вопросы по производству тепдиц

Любая коммерческая деятельность должна облагаться налогом, не забывайте об этом. Для производства теплиц в домашних условиях понадобится оформить в Налоговой службе статус индивидуального предпринимателя.

Чтобы открыть ИП, нужно принести такие документы:

Заявление по форме №Р21001.
Паспорт и код ИНН.
Оплатить госпошлину – 800 рублей.
Составить заявление о переходе на упрощенную систему оплаты налогов.

Спустя 5 рабочих дней вы получите свидетельство о и выписку из ЕГРИП.

Сбором теплиц, как правило, начинают заниматься дачники, поэтому производство обычно располагается на территории хозяйственного двора. Создать такую простую конструкцию можно самостоятельно. Если времени будет не хватать из-за большого количества заказов, подумайте о том, чтобы нанять 1-2 работников. Выгодней всего будет привлечь кого-то из членов семьи.

Ищем покупателей

Ориентироваться мы будем исключительно на дачников и жителей сельской местности. Им нужны доступные по цене и средние по масштабу тепличные комплексы. Как правило, дачники выращивают с их помощью помидоры, огурцы, лук, капусту.

Теплицы из поликарбоната – идея не новая, поэтому конкуренция на рынке уже присутствует. Придумайте что-то уникальное и оригинальное, сделайте скидку покупателю, предложите бесплатную доставку и т.д. Привлекать клиента нужно любыми способами, но не в ущерб себе.

Рекламу можно размещать на столбах, особенно это будет уместно на сельскохозяйственных рынках. Если в вашем регионе есть специализированное издание по типу «Дачник» и т.п., то поместите объявление еще и в газете.

Производство и установка теплиц. Как открыть свой бизнес?

Необходимое оборудование для реализации идеи.

Рентабельность и подсчет прибыли по производству теплиц

Теплицы в настоящее время покупают круглый год, ведь многим дачникам хочется видеть у себя на столе только свежие овощи или фрукты. Особый спрос на товар идет весной, особенно, если уже есть наработанная клиентская база.

По нашим подсчетам, себестоимость тепличного комплекса размером 6*3*2 – примерно 18 000 рублей. Стоимость такого сооружения на рынке – от 25 000 рублей.

При этом в данный расчет не входят услуги по установке. Как правило, за то, чтобы установить теплицу, клиент должен заплатить такую же сумму, как и за само сооружение. Отдельно придется заплатить за доставку, если теплицу нужно вести дальше, чем за 30 километров от места реализации товара.

В итоге, от одного заказа вы сможете получить прибыль размером в 30-40 тыс. рублей. Всего несколько заказов – и вы сможет окупить траты на закупку оборудования, а после получать чистую прибыль.

Как вы видите, производство теплиц окупится уже после нескольких заказов, особенно, если изготавливать их в своем дворе без помощи наемных работников. Со временем за прибыль от бизнеса вы можете купить мощное оборудование и открыть масштабный цех, который будет изготавливать теплицы для всей страны.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Конечно идея не претендует на уникальность, однако, обзвонив все объявления по продаже теплиц и парников, я столкнулся с тем, что в моем городе никто не предлагает подобного, даже близкого к моей задумке. А значит, есть небольшой, но шанс, что бизнес-идея может перерасти в тот самый настоящий бизнес, приносящий стабильный доход. И если получится у меня, то получится и у вас!

Теплицы и парники — довольно тесная ниша, но и в неё стремится малый и средний бизнес. Производители, изготавливающие готовые наборы с художественными названиями, типа — «Росинка», «Казачка», «Родничок», «Огурчик», «Подснежник» или, что-нибудь, утилитарное — «Фермер», «Дегустатор», «Урожай» или «Садовод». Малый бизнес, перепродающий эти изделия, оказывает дополнительные услуги по их установке. На чем, собственно, и зарабатывает.

И всё происходит потому, что спрос на подобные конструкции — стабильно высок. Большая часть Евразии, где живописно лежит Россия и страны бывшего СССР, в аграрных книгах и пособиях для садоводов, большинством территорий описывается как области с рискованным земледелием. То есть, выражаясь сухим языком цифр — «Каждую весну восемь мешков мелкой сажаем, а потом осенью восемь мешков крупной выкапываем…» Вот и идут местные садоводы на всяческие ухищрения типа использования ранних или холодостойких сортов культурных растений, выращивания рассады на подоконниках, да устройстве парниковых конструкций на своих участках. Это, в какой-то мере, компенсирует те риски земледелия, преподносимые природой страны.

Кстати, большинство обывателей, к коим я себя тоже отношу, часто не видят разницы между «парником» и «теплицей». И, несмотря на схожесть конструкций, между ними две большие разницы.

Парник — обычно малогабаритные конструкции, используемые по сезону для защиты культурных растений от воздействия внешних неблагоприятных факторов. Чаще всего, из-за сезонного применения, парники работают без дополнительного отопления, освещения и систем полива. Различаются между собой формой, конструкцией и размерами. Самые маленькие — грядочные парники, используются для укрывания грядок ранней весной и холодные дни, в течение сезона. Их конструкция примитивна — на, воткнутые в землю, дуги, из любого подходящего материала, натягивается укрывное полотно (пленка или геотекстиль). По мере необходимости полотно снимается, а дуги убираются. Большие стационарные парники — стационарные конструкции, имеющие прочный каркас (трубы ПНД, дерево или металл), укрытые пленочным материалом, стеклом или поликарбонатом. Могут занимать площади в несколько десятков квадратных метров, в межсезонье не убираются. В большинстве своем, используются в частных хозяйствах и на садовых участках.

Теплица — это большой стационарный отапливаемый, а значит — утепленный, парник, часто с дополнительным освещением и системой полива. В отличие от сезонных парников, теплицы используются для круглогодичного выращивания культурных растений. Применяются для промышленного выращивания овощей и фруктов. Тепличные комплексы могут занимать площадь в несколько гектар. Чаще всего являются профессиональным бизнес-инструментом, в частных хозяйствах встречаются редко. Поскольку их функционирование — сложные процессы, требующие контроля и больших материальных затрат. То есть, они, у рачительного собственника, должны окупаться, а значит в теплицах, в промышленных масштабах, должны выращиваться культурные растения. Либо находится в собственности у богатого человека, где он выращивает не фрукты и овощи, а разводит экзотические растения. Тогда такие теплицы называются оранжереями и зимними садами.

Определившись — в чем разница между теплицей и парником, можно сделать вывод, что выгоднее заниматься парниками. Спрос на них больше. Хотя устройство частных теплиц сулит более лучший заработок в несколько десятков тысяч рублей. Но, увы, таких клиентов за сезон может быть ноль, да и за пару сезонов это число обычно не меняется. То ли дело парники! Вот тут-то десятки, а то и сотни обращений в год, когда наступает весенне-летний сезон. Есть где заработать!

Бизнес-идея — производство индивидуальных парников

Итак, моя готовая бизнес-идея на индивидуальном изготовлении и установке парников. Готовыми каркасными конструкциями, производимые в промышленном объеме, никого не удивишь. Они, грубо говоря, продаются на любом местном базаре. Наборами для самостоятельной сборки. Особо неумелые клиенты могут заказать дополнительную услугу у продавца — сборка и установка парника на месте.

Однако, субъективно, у большинства из них есть несколько недостатков, вызванные культурой и особенностями производства — они стандартных размеров, материал конструкции и их сборка оставляет желать лучшего. То есть, многие готовые парники, предлагаемые на рынке, довольно недолговечны. В погоне за прибылью и конкурентной борьбе, производители экономят на всем — металл потоньше, краска пожиже, фурнитура попроще. Клиенты, как говорится, голосуют рублем.

Вот и встречаются на рынке изделия, стоимость которых — «копейки» — не превышает и десяти тысяч рублей (не забываем, что в стоимости лежит прибыль производителя и продавца, то есть себестоимость материала лежит в районе 2-3 тысяч рублей).

Клиент, покупая такой парничок, доволен несколько сезонов, а затем начинается «борьба за урожай». Так, например, за особо снежную зиму, у некоторых конструкций могут сломаться дуги, не выдерживают веса снега. Или, из-за внутренней повышенной влажности, с материала каркаса сначала облетает краска, затем — конструкции ржавеют. Итог известен — парник в один прекрасный момент «складывается» и не подлежит восстановлению. Частник вновь идет на рынок и уже покупает парник подороже.

Дорогие парники надежны, долговечны, обладают другими хорошими качествами — типа проветривания, усиленными дугами, сдвигающейся крышей и тому подобное. Цена, правда, может достигать нескольких десятков тысяч рублей. Правда, и с этим не поспоришь, остаются производственные недостатки масс-сектора. Типовые размеры конструкции с метровой кратностью. На участок, выделенный под парник, длиною в 5 метров 40 сантиметров, умещается типовой 5-метровый парник. Оставшаяся полоса земли в 40 сантиметров отдается под сорняки. Или геометрия участка не позволяет установить на нем прямоугольную конструкцию основания, требуется Г-образность парника.

Поэтому всегда приятнее для обладателя нестандартного участка установить парник сразу на месте, с учетом всех размеров, особенностей и требований. Вот тут, как раз, и возникает место моему бизнесу. Суть которого — собирать металлокаркас парников под заказчика.

Материальная составляющая у бизнеса довольно простая. То есть, что для такого дела нужно.

Готовые некрашеные дуги из трубы любого профиля продаются по 300-800 рублей за штуку. Инверторный сварочный аппарат позволяет сносно варить металл даже без специальных знаний основ сварки. Достаточно приобрести инвертор сварочный и прочитать в инструкции как им пользоваться. Затем небольшая практика и можно начинать зарабатывать. Стоимость такого аппарата не превышает 7 тысяч рублей. Краски-эмали по ржавчине продаются в любом хозяйственном магазине и их можно наносить без грунта, сразу на металл. Цена — от 200 рублей за 0,9-килограммовую банку. Сотовый поликарбонат также продается везде, где живут люди. Металлические трубы для поперечин и основания нарежут для вас в любом металлопрокате с точностью до миллиметров. Стоимость металлопроката от 50 рублей за погонный метр. Итак, все готово к старту бизнеса.

Что нужно делать в этом бизнесе?

Работать руками. Приезжаете на участок заказчика. Снимаете размеры, рисуете эскиз, обговариваете особенности, получаете предоплату и приступаете к работе.

Готовите площадку, выравниваете, забиваете по уровню грунтозацепы или мини-сваи, можно забетонировать металлические опорные площадки. Навариваете к ним основание по замерам, которые вы сделали заранее, когда брали предоплату. К основанию крепите готовые дуги, связываете их поперечинами — сварка, болты — что вам больше нравится. Что быстрее и надежнее на ваш взгляд.

Почему, вы спросите, на старте бизнеса лучше использовать готовые дуги? Потому что геометрия у них одинаковая, а их размеры точно совпадают с размерами листов сотового поликарбоната. А трубогибочный станок, если планируется гнуть дуги на месте, окупиться очень нескоро. Особенно, если вы собираетесь заняться изготовлением парников, в 90% этих случаев вы будете делать дуги стандартными — полукруг, 4х3 метра, 6х3 метра и так далее. А значит, в начале сезона, проще приобрести готовые дуги. А вот уже потом, в межсезонье, можно приобрести трубогиб и нагнуть себе нужное количество дуг. Даже можно открыть побочный бизнес, продавать готовые дуги. Но, об этом потом.

После сборки металлического каркаса в нужной геометрии — красим его пару раз. Дня через три, когда краска высохнет, монтируете листы сотового поликарбоната. Следом навешиваем фурнитуру, двери, окна, форточки. И сдаете готовый парник заказчику. Точнее, получается остаток стоимости. Парник-то возводится у него на участке, а значит он сам оценивает все этапы установки.

Если заказчику нужен парник не полукругом на дугах — а двускатный или другой нестандартной формы, то тогда даже дуги не нужны, достаточно нарезать поперчены и прочие трубы прямоугольного сечения по предварительным замерам и чертежам. Затем сварить каркас и выполнить все необходимые этапы сборки.

Главное преимущество — такие парники надежнее. Во-первых, можно использовать трубу любого сечения и любой формы. Вы точно привязываетесь к размерам заказчика. Вы можете воплотить любую фантазию клиента — две форточки в теплице, три двери, съемная секция на крыше и тому подобное. Парник буквой «Г» или «П», частичное застекление вместо поликарбоната, широкая и высокая дверь, или наборот и так далее.

Первоначальные затраты, необходимые для старта бизнеса: 7000 рублей за сварочный аппарат; 1000 рублей на бензин. Дать объявление по доскам объявлений — бесценно, то есть, бесплатно.

Себестоимость таких парников может быть ниже, чем у готовых каркасников в магазине. Например, каркас теплицы, размером 6х3 метра, сейчас стоит около 9500 рублей. Набор для сборки представляет собой — 5 дуг, 2 «боковушки» и обвязка в виде поперечин и основания.

Посчитаем этот же комплект, собранные самостоятельно. Пять дуг * 400 + 2 «боковушки» * 1000 + обвязка, примерно, из 15 перекладин по 200 рублей = 800 + 2000 + 3000 = 5800 рублей . Дополнительные расходы за покраску и крепеж = 1000 рублей . То есть, за 9500 вы можете собрать полный аналог вышеуказанного парника, но для вас она обойдется в 6800, а все что выше — ваша прибыль за работу. При этом ваш парник будет более надежным, за счет сварки и точной сборки на месте.

К тому же, за сборку готового магазинного комплекта менеджеры просят дополнительную плату — 2-4 тысячи рублей. Увеличивая конечную стоимость до 13500 рублей. Значит, ваш парник за 9500, да даже, за 11500 рублей вне конкуренции. Поэтому, если вы правильно расскажите о своем бизнесе, спрос у вас будет выше, чем на готовые комплекты.

После сборки нескольких парников о вас заговорит «сарафанное радио», особенно, если ваши услуги будут качественными. А по другому вы не умеете, правда? ;)

В межсезонье можно заняться предпродажной подготовкой — гнуть дуги, нарезать металл в нужный размер, сваривать двери, форточки и прочие дополнительные элементы. Также, рекомендую, собирать предзаказы, чтобы весной сразу начать зарабатывать. Такой предварительный заказ для клиента обойдется дешевле, за счет того, что в межсезонье стоимость материала, хоть на капельку, но дешевле.

Какое оборудование выбрать для изготовления теплиц?

изготовление каркаса (для этого используются профильные трубы, размерами 20х20 или 25х25);
настил листов поликарбоната на основание.

Для работы необходимо такое оборудование:

Технология изготовления теплиц

Производство поликарбоната

Пост был изменен:

Производство и установка теплиц как бизнес

Практически любой бизнес, связанный с сельским хозяйством, в настоящее время имеет все шансы для успешного развития. Причиной этому служит большей частью всего один фактор – высокая востребованность в продуктах питания, а особенно – экологически чистых. Одновременно сельское хозяйство дает «толчок» и смежным сферам производства, которые поставляют для него инвентарь, технику, семена, и многое другое. Взять, к примеру, производство теплиц – бизнес, за последние несколько десятков лет, принесший своим владельцам баснословные доходы.

Изготовление теплиц относится к тем немногим видам бизнеса, которые ориентированы на выпуск продукции и для больших организаций (фермерских хозяйств, агрокомплексов, и т.д.), и для индивидуального потребителя (дачников, сельских жителей, или садоводов-любителей). Для начала предлагаю немного «окунуться» в прошлое.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: 100 000 – 300 000 рублей
Актуально для городов с населением: от 70 тысяч
Ситуация в отрасли: сфера производства развита
Сложность организации бизнеса: 2/5
Окупаемость: от 5-8 заказов

Еще в конце прошлого века – в 90-х годах теплицы строили, используя преимущественно дерево и стекло, либо дерево и полиэтиленовая пленка – деревянный каркас сооружения закрывался стеклянными листами, обеспечивающими необходимые условия для выращивания растений, или затягивался пленкой.

С развитием новых технологий на смену стеклу пришел поликарбонат – материал, имеющий намного меньшую стоимость, более прочный, легко заменяемый, и ничуть не уступающий по необходимым целевым параметрам. Деревянный каркас также сменился долговечными алюминиевыми, либо пластиковыми трубами, или оцинкованным профилем. Теплица из ПВХ-труб в плане скорости и степени сложности монтажа значительно превосходит собранную на каркасе из металлопрофиля, но в нашей стране такие конструкции почему-то особой популярности не приобрели.

Может быть именно вам удастся доказать потребителям, что теплица из полипропиленовых труб для небольших частных или фермерских хозяйств – самый оптимальный вариант для бизнеса?

Какие бывают теплицы?

Как я уже сказал чуть выше, в относительно недалеком прошлом теплицы строили из совсем других материалов – дерева, стекла и ПЭТ-пленки, которые теперь популярностью не пользуются, поэтому в данной статье мы с вами рассмотрим только изготовление теплиц из поликарбоната – как наиболее актуального материала на сегодняшний день.

Прежде всего теплицы различаются назначением для различных категорий потребителей:

Частных покупателей – садоводов, огородников, дачников, и т.д.
Фермеров, занимающихся выращиванием сельскохозяйственной продукции
Промышленных сельхозпредприятий-гигантов, имеющих производственные площади в несколько десятков, а то и сотен гектаров земли.

Разумеется, с точки зрения бизнеса, наибольшую выгоду сулит сотрудничество с крупными организациями, но начинающему предпринимателю сразу выйти на столь высокий уровень практически невозможно, поэтому, оставив эту цель в планах на развитие бизнеса, попробуем (пока виртуально) организовать производство парников и теплиц для первых двух категорий потребителей.

Исходя из запросов целевой аудитории (как провести исследование целевой аудитории можно узнать ), теплицы можно разделить еще на несколько групп:

С различными размерами. В качестве примера можно привести небольшие парники – невысокие и неширокие теплички, используемые в основном для выращивания рассады, большие теплицы, имеющие габариты, которые позволяют внутри теплицы свободно передвигаться человеку, и громадные сооружения, в которых смогут работать несколько человек.
Различной комплектации – с открывающимися окнами или распахивающейся крышей, одними или двумя дверями, сборные или стационарные, и т.д.
С различным оснащением – с возможность установки различных систем полива, освещения, отопительных приборов, и т.д.
Различной конструкции – шатровые или арочные теплицы.

Собственно, все изготовление теплиц чаще сводится к их монтажу , потому что найти необходимые для возведения сооружения материалы можно найти в любом строительном магазине, особенно при возведении конструкций шатрового типа. Но есть также вариант бизнеса, при котором можно изготавливать и продавать уже готовые теплицы определенных размеров, конструкции, комплектации, с отпечатанной инструкцией по их установке.

Изготовление теплиц: монтаж

Процесс монтажа любых видов теплиц относительно несложен, и после небольшой подготовки и всего одной установки с ним сможет справиться любой мужчина. Хотя, если рассматривать производство теплиц как бизнес, то, конечно, будет намного целесообразнее организация бригады из 2-3 человек, которые будут заниматься монтажом теплиц. Большие сооружения, например, для фермерских хозяйств потребуют привлечение дополнительной рабочей силы.

Подготовка к монтажу теплицы одинакова для всех из типов и включает в себя планировку участка под сооружение и монтаж фундамента. Фундамент для теплиц бывает нескольких видов, и выбирается он для конкретного участка, исходя из особенностей почвы на нем, финансовых возможностей и пожеланий заказчика, и некоторых других факторов:

Из деревянного бруса. Плюсы такого основания в его дешевизне по сравнению с другими вариантами, минусы – в недолговечности, даже несмотря на предварительную обработку бруса антисептическим раствором. Через 4-6 лет фундамент из бруса подлежит замене.
Из кирпича или камня. Недостатки этого варианта заключаются в больших расходах на возведение такого фундамента и необходимость участия в работе квалифицированных каменщиков, преимущества – в долговечности конструкции и ее прочности.
Ленточный фундамент из цементного раствора. Это самый оптимальный вид основания, который предпочитают большинство заказчиков – недорого, прочно, и практически на века. Минусов пока не обнаружено.

Если заказчик планирует периодически перемещать теплицу, то самый оптимальный вариант для него – это теплица из пластиковых труб, не имеющая фундамента.

Установка теплиц из металлического профиля

По умолчанию примем то, что покрытие всех рассматриваемых типов теплиц в этой статье будет из сотового поликарбоната. Металлический профиль, используемый в таких теплицах – обычный, для гипсокартона, его можно найти в любом строительном магазине. Для сооружения конструкции больших размеров уже понадобится стеновой профиль – более прочный.

Предварительно необходимо будет сделать эскиз будущего сооружения и согласовать его с заказчиком. Чтобы ускорить и облегчить работу можно заранее приготовить небольшой альбом с рисунками и чертежами теплиц, которые вы будете предлагать своими покупателям, в который можно также внести фото своих выполненных работ. Это будет своего рода портфолио.

Монтаж теплицы, как уже сказал, несложен, и состоит из нескольких этапов:

Нарезка профиля по размерам
Сборка всех деталей каркаса на горизонтальной поверхности при помощи специальных креплений либо обычных саморезов (если кому-то интересно на блоге есть интересная статья об организации бизнеса по производству саморезов, которую вы можете найти тут)
Сборка каркаса на фундаменте
Покрытие каркаса листами поликарбоната

Аналогична работа по изготовлению и сборке теплиц из другого вида металлопрофиля – труб круглого и квадратного сечения, полос, швеллеров, и т.д. Из дополнительных работ – возможность доделки теплицы «под ключ» – т.е. проведение и монтаж необходимых коммуникаций – электричества, воды, отопления.

Оборудование, необходимое для монтажа теплиц из металлического профиля, включает в себя:

Углошлифовальную машинку («болгарку») для нарезки профиля
Шуруповерт для скрепления конструкции
Ручной профилегибочный станок
Сварочный аппарат инверторного типа для сборки теплицы из металлических труб и швеллеров

Хотя каждый заказчик, учитывая площадь своего земельного участка, отводимого под установку теплицы, приобретает теплицу «под себя», существуют «популярные» размеры. Например: 2,5*4*2 (ширина*длина*высота), 2*5*2, и другие, под которые можно заранее сделать заготовки и после оформления заказа вам останется только собирать готовый каркас на фундаменте.

Установка теплиц из ПВХ-труб

Теплица из пластиковых труб имеет ряд преимуществ перед металлической. Это простота сборки, большая гибкость конструкции, позволяющая ей принимать самые различные формы, общий эстетичный вид. Теплица из полипропиленовых труб чаще всего предлагается тем заказчикам, которые желают установить у себя на участке сборную конструкцию, которую можно разобрать на зиму, или при переезде на другое место жительства.

Соединительные элементы, которыми скрепляется теплица из пластиковых труб – фитинги, тройники, крестовины, и угольники продаются в любом магазине сантехники. Также, как и ее металлический аналог, теплица из полипропиленовых труб может собираться заранее по «популярным» размерам. Из оборудования дополнительно понадобится паяльник для спайки труб.

Покрытие каркаса, собранного на фундаменте или просто на земле, одинаково для всех видов теплиц. Начинать обшивать теплицу поликарбонатом лучше всего с крыши. Два листа соединяются друг с другом специальными соединительными планками, идущими в комплекте с поликарбонатом. После обшивается закрытый задний торец сооружения (если теплица будет иметь один вход), и в завершение – сторона, на которой будет расположена дверь.