Blacha miedziana

Blacha miedziana

Blacha miedziana to płaski rodzaj metalu nieżelaznego o przekroju prostokątnym i jednakowej grubości. Materiał charakteryzuje się wysokimi właściwościami antykorozyjnymi oraz odpornością na środowisko agresywne – z wyjątkiem dwutlenku siarki i amoniaku. Miedź dobrze nadaje się do lutowania i obróbki ciśnieniowej, ale ma słabe właściwości odlewnicze. Blachy wykorzystywane są do produkcji pokryć dachowych, instrumentów dętych, urządzeń grzewczych, elementów dekoracyjnych i osprzętu elektrycznego.

Cechy produkcyjne: rodzaje i grubość blach miedzianych

Produkty powstają w procesie płaskiego walcowania surowców. Grubość gotowego arkusza zależy od zastosowanej technologii.

  • Walcowane na zimno- od 0,2 do 12 mm. Tolerancje zależą od szerokości i dokładności wykonania. Odchyłki ujemne mieszczą się w zakresie 0,02-0,7 mm, odchyłki symetryczne mieszczą się w zakresie od ±0,018 do ±0,32 mm.
  • Walcowane na gorąco- od 3 do 25 mm. Dopuszczalne są odchylenia od 0,4 do 2 mm, po uzgodnieniu z klientem możliwe są tolerancje symetryczne od ±0,25 do ±1,3 mm.

Do produkcji blach walcowanych stosuje się miedź z minimalną ilością zanieczyszczeń. Jego skład chemiczny reguluje GOST 859:


*Do nazwy gatunków miedzi dla przemysłu elektrotechnicznego dodano literę E.

Zanieczyszczenia mają bezpośredni wpływ na właściwości techniczne blach miedzianych. Tlen zmniejsza wytrzymałość i przewodność elektryczną; ołów utrudnia późniejszą obróbkę ciśnieniową; nikiel, cynk i żelazo zmniejszają przewodność cieplną materiału. Przeciwnie, dodatek siarki poprawia jakość cięcia.

GOST 1173-2006: Klasyfikacja blach miedzianych

Norma międzystanowa 1173-2006 obowiązuje od 1 stycznia 2008 r. Został przyjęty w celu zastąpienia przestarzałych wersji: GOST 1173-93 i GOST 495-92. Dokument reguluje produkcję blach i płyt miedzianych walcowanych na zimno i na gorąco, a także taśm i folii walcowanych na zimno.

Produkty są klasyfikowane według kilku parametrów:

Opcje Typ, grupa List, indeks
Rodzaj wynajmu Gorący G
Zimno D
Sekcja Prostokątny ITP
Dokładność Zwiększony P
Norma N
Podwyższona na szerokość DO
Zwiększona grubość I
Plastikowy Solidny T
Miękki M
Półstały P
Rozmiar Długość nie jest mierzona ND
Specyfikacja Przedłużona długość UD
Tolerancja dla szerokości „−”, dla grubości „+”. NP
Tolerancja szerokości „+”, dla grubości „+”. EH
Głębokość wytłaczania jest znormalizowana GW
Nadaje się do transformatorów uzwojeniowych, kondensatorów mocy KO

Symbole na wyrobach gotowych umieszczane są według schematu „rodzaj walcowania – przekrój – dokładność – ciągliwość – wielkość – długość – gatunek miedzi – specyfikacja (warunki dodatkowe) – nazwa normy”. Brakujące dane (poza długością) zastępowane są literą X.

Przykłady deszyfrowania:

  • Blacha zimnowalcowana prostokątna o podwyższonej dokładności grubości i normalnej dokładności szerokości, twarda o grubości 1,00 mm, szerokości 200 mm i długości 2000 mm, z gatunku miedzi M2:

    Arkusz DPRIT 1,00×200×2000 M2 GOST 1173-2006


  • Blacha gorącowalcowana prostokątna o grubości 7,0 mm, szerokości 1500 mm i długości 3000 mm, wykonana z miedzi M2:

    Arkusz GPRKhH 7,0×1500×3000 M2 GOST 1173-2006

Blachy miedziane walcowane na zimno do grubości 2 mm pakowane są w drewniane skrzynie lub układane w wiązki zabezpieczone od góry i od dołu osłonami o odpowiednich wymiarach. Wyroby walcowane na gorąco i wyroby walcowane na zimno o grubości powyżej 2 mm transportujemy w wiązkach z jednostronnym zabezpieczeniem. Przed wysyłką towar wyposażany jest w etykiety zawierające nazwę producenta, kraj pochodzenia, oznaczenie, numer partii oraz pieczątkę kontroli jakości.

Jak obliczyć ciężar blachy miedzianej

Aby obliczyć teoretyczną masę blachy miedzianej, stosuje się wzór - 8,9 × A × B × H, gdzie:

  • 8,9 - gęstość nominalna miedzi (GOST 1173-2006);
  • A - szerokość w metrach;
  • B - długość w metrach;
  • H – grubość w milimetrach.

Weźmy na przykład arkusz o szerokości 0,7 m, długości 3 m i grubości 3 mm i obliczmy jego wagę:

8,9 × 0,7 × 3 × 3 = 56,07 kg.

Teoretyczną masę m² można obliczyć, mnożąc gęstość materiału przez daną grubość blachy miedzianej. Rzeczywista waga może nieznacznie różnić się od obliczonych wartości w górę lub w dół - odchylenia wyjaśniają maksymalne tolerancje zgodnie z GOST 1173-2006.

Wymiary blachy miedzianej według GOST 1173-2006

GOST 1173-2006 nakłada wyższe wymagania na blachy miedziane walcowane na zimno:

  • Szerokość - od 0,1 do 1 m. Minusowa tolerancja przy normalnej dokładności wykonania wynosi od 3 do 10 mm, ze zwiększoną dokładnością - od 2 do 8 mm. Dodatnie odchyłki mieszczą się w granicach 2-10 mm (wg ustaleń z klientem).
  • Długość - od 0,5 do 2 m. Istnieje tolerancja ujemna 10-20 mm, tolerancja dodatnia 10-15 mm.

Szerokość blach walcowanych na gorąco waha się w granicach 100-3000 mm z odchyleniem ujemnym 10-20 mm. Długość waha się od 1 do 6 m, po uzgodnieniu istnieje możliwość wykonania wyrobów o długościach niestandardowych i nieregularnych. Maksymalna tolerancja ujemna wynosi 30 mm.

Wymagania dotyczące powierzchni

Na powierzchni blach walcowanych na zimno mogą wystąpić ciemnienia, ślady tłuszczu i zmatowienia kolorów. GOST 1173-2006 przewiduje obecność odcisków z rolek, zgorzeliny i szorstkości na produktach walcowanych na gorąco. Wady, które nie wykraczają poza tolerancje szerokości, długości i grubości blachy, również nie są oznaką wadliwości. Po uzgodnieniu z klientem istnieje możliwość wykonania wyrobów walcowanych na gorąco z powierzchnią trawioną lub frezowaną.


MIĘDZYPAŃSTWA RADA DS. NORMALIZACJI, METROLOGII I CERTYFIKACJI

MIĘDZYPAŃSTWA RADA DS. NORMALIZACJI, METROLOGII I CERTYFIKACJI

MIĘDZYSTANOWY

STANDARD

FOLIE, TAŚMY, BLACHY I PŁYTY MIEDZIANE

Dane techniczne

Oficjalna publikacja

Standardinform

Przedmowa

Cele, podstawowe zasady i podstawową procedurę prowadzenia prac nad normalizacją międzystanową określa GOST 1.0-92 „System normalizacji międzystanowej. Przepisy podstawowe” i GOST 1.2-97 „Międzystanowy system normalizacji. Standardy, zasady i zalecenia międzystanowe dotyczące normalizacji międzystanowej. Procedura opracowywania, przyjmowania, stosowania, aktualizacji i anulowania”

Informacje standardowe

1 OPRACOWANE przez Komitet Techniczny ds. Normalizacji TK106 „Tsvetmetprokat”, Instytut Badań, Projektowania i Inżynierii Stopów i Przeróbki Metali Nieżelaznych „Otwarta Spółka Akcyjna „Instytut Tsvetmetobrabotka” (JSC „Instytut Tsvetmetobrabotka”)

2 WPROWADZONE przez Sekretariat Techniczny Międzystanowej Rady ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji

3 PRZYJĘTE przez Międzystanową Radę ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (Protokół nr 29 z dnia 24 czerwca 2006 r.)

Skrócona nazwa kraju zgodnie z MK (ISO 3166) 004-97

Kod kraju

zgodnie z MK (ISO 3166) 004-97

Skrócona nazwa krajowej jednostki normalizacyjnej

Azerbejdżan

Azstandard

Białoruś

Norma Państwowa Republiki Białorusi

Kazachstan

Gosstandart Republiki Kazachstanu

Kirgistan

Standard kirgiski

Mołdawia-Standard

Federacja Rosyjska

Federalna Agencja Regulacji Technicznych

i metrologia

Tadżykistan

Standard Tadżycki

Uzbekistan

Uzstandard

4 Zarządzeniem Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 27 grudnia 2006 r. Nr 496-st, międzystanowa norma GOST 1173-2006 została wprowadzona w życie jako norma krajowa Federacji Rosyjskiej 1 stycznia 2008 r.

5 ZAMIAST GOST 1173-93 i GOST 495-92

Informacja o wejściu w życie (wygaśnięciu) tej normy publikowana jest w indeksie „Normy Krajowe”.

Informacje o zmianach w tym standardzie publikowane są w indeksie „Normy Krajowe”, a tekst zmian w indeksach informacyjnych „Normy Krajowe”. W przypadku zmiany lub unieważnienia niniejszej normy odpowiednia informacja zostanie opublikowana w indeksie informacyjnym „Normy krajowe”

W Federacji Rosyjskiej niniejsza norma nie może być w całości ani częściowo powielana, powielana ani rozpowszechniana jako oficjalna publikacja bez zgody Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii

© STANDARDINFORM, 2007 © STANDARDINFORM, 2008 Ponowne wydanie (stan na marzec 2008)

1 obszar zastosowania............................................ ... ....1

3 Terminy i definicje .................................................. ...... ...3

4 Asortyment............................................................ .................... 3

5 Wymagania techniczne............................................................ ........... .9

6 Zasady akceptacji .................................................. ...................... 12

7 Metody kontroli i badań........................................... ......14

8 Etykietowanie, pakowanie, transport i przechowywanie...........................15

Dodatek A (informacyjny) Teoretyczna masa 1 m 2 folii miedzianej, taśm i arkuszy......... 18

Dodatek B (w celach informacyjnych) Zgodność oznaczeń gatunków miedzi zgodnie z GOST 1173-2006

i EN 1652:1998 .................................................. 19

Dodatek B (informacyjny) Wartości twardości........................................... ......20

Poprawka do GOST 1173-2006 Folia miedziana, roztocza, arkusze i płyty. Dane techniczne

(IMS nr 6 2008)

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

FOLIE, TAŚMY, BLACHY I BLACHY MIEDZIANE Dane techniczne

Folia miedziana, taśmy, arkusze i płyty. Dane techniczne

Data wprowadzenia - 2008-01-01

1 obszar zastosowania

Niniejsza norma ma zastosowanie do folii i taśm miedzianych walcowanych na zimno, arkuszy i płyt walcowanych na zimno i na gorąco do celów ogólnych.

Norma nie dotyczy taśm miedzianych przeznaczonych do grzejników.

W normie tej zastosowano odniesienia normatywne do następujących norm międzystanowych:

Zaciski GOST 166-89 (IS0 3599-76). Dane techniczne GOST 427-75 Linijki miernicze metalowe. Dane techniczne GOST 859-2001 Miedź. Znaczki

GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Metale. Metody próby rozciągania GOST 2991-85 Nierozbieralne skrzynie z desek dla ładunków o masie do 500 kg. Ogólne warunki techniczne

GOST 3282-74 Drut ze stali niskowęglowej ogólnego przeznaczenia. Dane techniczne

GOST 3560-73 Stalowa taśma pakowa. Dane techniczne GOST 4381-87 Mikrometry dźwigniowe. Ogólne warunki techniczne GOST 6507-90 Mikrometry. Dane techniczne

GOST 7229-76 Kable, przewody i sznury. Metoda wyznaczania rezystancji elektrycznej żył i przewodów przewodzących prąd

GOST 7376-89 Tektura falista. Ogólne warunki techniczne GOST 7502-98 Metalowe taśmy miernicze. Dane techniczne GOST 7933-89 Tektura do opakowań konsumenckich. Ogólne warunki techniczne GOST 8273-75 Papier pakowy. Dane techniczne GOST 9078-84 Palety płaskie. Ogólne warunki techniczne

GOST 9557-87 Płaska paleta drewniana o wymiarach 800x1200 mm. Dane techniczne GOST 9696-82 Wskaźniki wieloobrotowe z podziałką 0,001 i 0,002 mm. Dane techniczne

GOST 9717.1-82 Miedź. Metoda analizy spektralnej z wykorzystaniem wzorców metali z fotoelektryczną rejestracją widma

GOST 9717.2-82 Miedź. Metoda analizy spektralnej z wykorzystaniem wzorców metali z fotograficzną rejestracją widma

GOST 9717.3-82 Miedź. Metoda analizy spektralnej z wykorzystaniem wzorców tlenkowych

Oficjalna publikacja

GOST 10198-91 Drewniane skrzynie do ładunków o wadze St. 200 do 20 000 kg. Ogólne warunki techniczne

GOST 10510-80 (ISO 8490-86) Metale. Metoda badania wytłaczania arkuszy i taśm Eriksena

GOST 11701-84 Metale. Metody badania rozciągania cienkich blach i taśm

GOST 13938.1-78 Miedź. Metody oznaczania miedzi

GOST 13938.2-78 Miedź. Metody oznaczania siarki

GOST 13938.3-78 Miedź. Metoda oznaczania fosforu

GOST 13938.4-78 Miedź. Metody oznaczania żelaza

GOST 13938.5-78 Miedź. Metody oznaczania cynku

GOST 13938.6-78 Miedź. Metody oznaczania niklu

GOST 13938.7-78 Miedź. Metody oznaczania ołowiu

GOST 13938.8-78 Miedź. Metody oznaczania cyny

GOST 13938.9-78 Miedź. Metody oznaczania srebra

GOST 13938.10-78 Miedź. Metody oznaczania antymonu

GOST 13938.11-78 Miedź. Metoda oznaczania arsenu

GOST 13938.12-78 Miedź. Metody oznaczania bizmutu

GOST 13938.13-93 Miedź. Metody oznaczania tlenu

GOST 13938.15-88 Miedź. Metody oznaczania chromu i kadmu

GOST 14019-2003 (ISO 7438:1985) Materiały metaliczne. Metoda próby zginania GOST 14192-96 Znakowanie obciążeń

GOST 15102-75 Uniwersalny zamknięty kontener metalowy o nominalnej masie brutto 5,0 ton Dane techniczne

GOST 15467-79 Zarządzanie jakością produktu. Podstawowe koncepcje. Terminy i definicje GOST 15846-2002 Produkty wysyłane na Daleką Północ i obszary równorzędne. Pakowanie, etykietowanie, transport i przechowywanie

GOST 18242-72* Statystyczna kontrola akceptacji oparta na alternatywnym kryterium. Plany kontrolne

GOST 18321-73 Statystyczna kontrola jakości. Metody losowego doboru próbek towarów jednostkowych

GOST 18477-79 Pojemniki uniwersalne. Rodzaje, główne parametry i wymiary GOST 20435-75 Uniwersalny zamknięty kontener metalowy o nominalnej masie brutto 3,0 tony Dane techniczne

GOST 21073.1-75 Metale nieżelazne. Oznaczanie wielkości ziaren przez porównanie ze skalą mikrostruktury

GOST 21140-88 Kontenery. System rozmiarów

GOST 21650-76 Środki do mocowania ładunków opakowanych w opakowaniach transportowych. Ogólne wymagania

GOST 22225-76 Kontenery uniwersalne o masie brutto 0,625 i 1,25 t. Specyfikacje techniczne GOST 22322-77 Wykładziny do pakowania produktów w pojemniki drewniane. Ogólne warunki techniczne

GOST 24047-80 Półprodukty z metali nieżelaznych i ich stopów. Pobieranie próbek do próby rozciągania

GOST 24231-80 Metale i stopy nieżelazne. Ogólne wymagania dotyczące pobierania i przygotowania próbek do analizy chemicznej

GOST 26663-85 Opakowania transportowe. Formowanie za pomocą narzędzi pakujących. Ogólne wymagania techniczne

GOST 26877-91 Wyroby metalowe. Metody pomiaru odchyłek kształtu

Uwaga - Przy korzystaniu z tego standardu wskazane jest sprawdzenie aktualności standardów referencyjnych za pomocą indeksu „Normy krajowe” opracowanego na dzień 1 stycznia bieżącego roku i zgodnie z odpowiednimi indeksami informacyjnymi opublikowanymi w roku bieżącym. Jeżeli dokument referencyjny zostanie zastąpiony (zmieniony), to korzystając z tego standardu należy kierować się dokumentem zastąpionym (zmienionym). Jeżeli dokument referencyjny zostanie unieważniony bez zastąpienia, wówczas przepis, w którym następuje powołanie się na niego, stosuje się w części niemającej wpływu na to powołanie.

*Na terenie Federacji Rosyjskiej obowiązuje GOST R 50779.71-99 (ISO 2859-1-89).** Metody statystyczne. Alternatywne procedury pobierania próbek. Część 1: Plany pobierania próbek dla kolejnych partii w oparciu o akceptowalne poziomy jakości AOL.

** Patrz notatka z FSUE „STANDARTINFORM” (s. 22).

3 Terminy i definicje

W niniejszym standardzie stosowane są następujące terminy wraz z odpowiadającymi im definicjami.

Folia 3.1: Wyrób płaski, walcowany o przekroju prostokątnym i jednakowej grubości od 0,05 do 0,10 mm, dostarczany w rolce.

3.2 taśma: Wyrób płaski, walcowany o przekroju prostokątnym i jednolitej grubości od 0,10 do 6,00 mm włącznie, dostarczany w rolce lub pocięty na odcinki (paski) z przyciętym brzegiem.

3.3 arkusz: Wyrób płaski o przekroju prostokątnym i jednakowej grubości: walcowany na zimno – od 0,20 do 12,00 mm włącznie, dostarczany w kawałkach z krawędzią ciętą lub walcowaną; walcowane na gorąco - od 3,00 do 25,00 mm włącznie, dostarczane w długościach.

3.4 Płyta: Płaski wyrób walcowany o przekroju prostokątnym i jednakowej grubości powyżej 25,00 mm, dostarczany w odcinkach.

Półksiężyc 3,5: Odchylenie od prostości, w którym powierzchnia bocznej krawędzi folii, taśmy lub arkusza w płaszczyźnie poziomej ma kształt łuku.

3.6 ugięcie (niepłaskość): Szczególny rodzaj odchylenia od płaskości w kierunku wzdłużnym lub poprzecznym, w którym powierzchnia taśmy, arkusza lub płyty ma kształt łuku.

3.7 cięcie ukośne: Niezachowanie kształtu, w którym płaszczyzna cięcia tworzy z płaszczyznami wzdłużnymi blachy lub płyty kąt mniejszy lub większy niż 90°.

4 Asortyment

4.1 Grubość folii, taśm, blach walcowanych na zimno oraz maksymalne odchyłki grubości w zależności od szerokości muszą odpowiadać podanym w tabeli 1.

Tabela 1

W milimetrach

Grubość nominalna

od 10 do 300 włącznie

Św. 300 do 600 włącznie

Św. 600 do 800 włącznie

Św. 800 do 1000 włącznie

normalna mnóstwo

zwiększyć mnóstwo

normalna mnóstwo

ZWIĘKSZYĆ mnóstwo

Od 0,05 do 0,10

Od 0,10 do 0,14 włącznie

St. 0,14 do 0,22 włącznie

St. 0,22 do 0,35 włącznie

St. 0,35 do 0,50 włącznie

St. 0,50 do 0,70 włącznie

St. 0,70 do 0,90 włącznie.

St. 0,90 do 1,10 włącznie.

Św. 1,10 do 1,50 włącznie

St. 1,50 do 1,80 włącznie.

Św. 1,80 do 2,00 włącznie

Koniec tabeli 1

W milimetrach

Grubość nominalna

Maksymalne odchylenie grubości i szerokości

od 10 do 300 włącznie

Św. 300 do 600 włącznie

Św. 600 do 800 włącznie

Św. 800 do 1000 włącznie

normalna mnóstwo

zwiększyć mnóstwo

normalna MNÓSTWO.

ZWIĘKSZYĆ mnóstwo

Św. 2.00 do 2.20 włącznie

Św. 2.20 do 3.00 włącznie

Św. 3,00 do 3,50 włącznie

Św. 3,50 do 4,00 włącznie

Św. 4.00 do 4.50 włącznie

Św. 4,50 do 6,50 włącznie

Św. 6.50 do 7.00 włącznie

Św. 7.00 do 8.00 włącznie

Św. 8.00 do 9.00 włącznie

Św. 9.00 do 10.00 włącznie

Św. 10.00 do 11.00 włącznie

Św. 11.00 do 12.00 włącznie.

Uwaga - Teoretyczną masę 1 m 2 folii, taśm i arkuszy dla aktualnie stosowanych grubości podano w Załączniku A.

4.2 W drodze porozumienia między konsumentem a producentem taśmy i blachy walcowane na zimno produkowane są z symetrycznymi odchyleniami maksymalnej grubości wskazanymi w Tabeli 2.

Tabela 2

W milimetrach

Koniec tabeli 2

W milimetrach

Grubość nominalna

Maksymalne odchylenie grubości i szerokości

do 350 włącznie

Św. 350 do 700 włącznie

Św. 700 do 1000 włącznie

Św. 2,50 do 3,20 włącznie

Św. 3.20 do 4.00 włącznie

Św. 4.00 do 5.00 włącznie

Św. 5.00 do 6.00 włącznie

Św. 6.00 do 7.00 włącznie

Św. 7.00 do 8.00 włącznie

Św. 8.00 do 9.00 włącznie

Św. 9.00 do 10.00 włącznie

4.3 Szerokość folii i taśm oraz maksymalne odchyłki szerokości w zależności od grubości muszą odpowiadać podanym w tabeli 3.

Tabela 3

W milimetrach

Grubość nominalna

Maksymalne odchylenie szerokości na szerokość

do 100 włącznie

Św. 100 do 170 włącznie

Św. 170 do 300 włącznie

Św. 300 do 600 włącznie

Św. 600 do 800 włącznie

do 1000 włącznie

Od 0,05 do 0,10

Od 0,10 do 1,00 włącznie

Św. 1.00 do 2.00 włącznie

Św. 2.00 do 3.00 włącznie

Św. 3.00 do 6.00 włącznie.

Uwaga - Taśmy o szerokości powyżej 600 mm wykonujemy o grubości 0,50 mm i większej.

4.4 W drodze porozumienia między konsumentem a producentem taśmy produkowane są z dodatnimi maksymalnymi odchyleniami szerokości wskazanymi w tabeli 4.

Tabela 4

W milimetrach

Koniec tabeli 4

W milimetrach

4.5 Szerokość blach walcowanych na zimno i maksymalne odchyłki szerokości w zależności od grubości muszą odpowiadać podanym w tabeli 5.

Tabela 5

W milimetrach

4.6 W drodze porozumienia między konsumentem a producentem blachy walcowane na zimno produkowane są z dodatkowymi maksymalnymi odchyleniami szerokości wskazanymi w Tabeli 6.

Tabela 6

W milimetrach

4.7 Długość folii i taśmy musi odpowiadać długości wskazanej w Tabeli 7.

Tabela 7

4.8 Taśmy cięte na odcinki i blachy zimnowalcowane produkowane są w długościach od 500 do 2000 mm z maksymalnymi odchyleniami długości:

Grubość do 3,00 mm włącznie. - minus 10,0 mm;

Grubość św. 3,00 mm - minus 20,0 mm.

4.9 W drodze porozumienia między konsumentem a producentem taśmy cięte na odcinki i blachy walcowane na zimno produkowane są z dodatkowymi maksymalnymi odchyleniami na długości:

Grubość do 3,00 mm włącznie. - plus 10,0 mm;

Grubość św. 3,00 mm - plus 15,0 mm.

4.10 Grubość blach walcowanych na gorąco i maksymalne odchyłki grubości w zależności od szerokości muszą odpowiadać podanym w tabeli 8.

Tabela 8

W milimetrach

Grubość nominalna

Maksymalne odchylenie grubości i szerokości

do 1200 włącznie

Św. 1200 do 1500 włącznie

Św. 1500 do 1800 włącznie

Św. 1800 do 2500 włącznie

Św. 2500 do 3000 włącznie

Od 3.00 do 3.50 włącznie.

Św. 3,50 do 6,00 włącznie

Św. 6.00 do 7.00 włącznie

Św. 7.00 do 8.00 włącznie

Św. 8.00 do 9.00 włącznie

Św. 9.00 do 10.00 włącznie

Św. 10.00 do 11.00 włącznie

Św. 11.00 do 12.00 włącznie.

Św. 12.00 do 13.00 włącznie.

Św. 13.00 do 14.00 włącznie.

Św. 14.00 do 15.00 włącznie.

Św. 15.00 do 16.00 włącznie.

Św. 16.00 do 17.00 włącznie

17.00 do 19.00 włącznie.

Św. 19.00 do 22.00 włącznie.

Św. 22.00 do 25.00 włącznie

4.11 Grubość płyt i maksymalne odchyłki grubości w zależności od szerokości muszą odpowiadać podanym w tabeli 9.

Tabela 9

W milimetrach

4.12 W drodze porozumienia między konsumentem a producentem płyty i blachy walcowane na gorąco produkowane są z symetrycznymi odchyleniami maksymalnej grubości wskazanymi w Tabeli 10.

Tabela 10

W milimetrach

4.13 Blachy gorącowalcowane produkowane są w szerokościach od 100 do 3000 mm. Maksymalne odchylenia szerokości:

O szerokości od 100 do 600 mm włącznie. - minus 10 mm;

Przy szerokości św. 600 mm - minus 20 mm.

4.14 Blachy gorącowalcowane produkowane są w długościach od 1000 do 6000 mm. Maksymalne odchylenia na długości wynoszą minus 30 mm.

W drodze porozumienia między konsumentem a producentem blachy walcowane na gorąco mogą być produkowane w długościach innych niż podane.

4.15 Płyty produkowane są w szerokościach od 150 do 2500 mm i długościach od 600 do 4000 mm.

Maksymalne odchylenia szerokości i długości nie powinny przekraczać plus 40,0 mm.

Symbole folii, taśm, arkuszy i płyt oznaczono zgodnie z poniższym schematem:

Folia, taśma, arkusz, X ​​PR X X ... XX ...... GOST 1173-2006


Stosowane są następujące skróty:

metoda przygotowania:

kształt przekroju: dokładność wykonania:

państwo:

specjalne warunki:

walcowane na zimno - D,

walcowane na gorąco - G;

prostokątny - PR;

normalna grubość i szerokość - N,

normalnej grubości i zwiększonej szerokości - K,

zwiększona grubość i normalna szerokość - ORAZ,

zwiększona grubość i szerokość - P;

miękki - M,

półstały - P,

twardy - T;

niezmierzone - ND;

zwiększona długość - UD,

dla kondensatorów mocy i uzwojeń transformatorów - KO, o znormalizowanej głębokości wytłoczenia - GV, z maksymalnymi odchyleniami: w grubości "+" i szerokości "+" - EN, w grubości "+" i szerokości "-" - EG.

W miejsce brakujących danych, za wyjątkiem oznaczenia długości, wstawiamy znak „X”.

Przykłady konwencjonalnych zapisów:

Taśma walcowana na zimno, prostokątna, o podwyższonej precyzji wykonania w grubości i szerokości, półstała, o grubości 0,70 mm, o szerokości 35 mm, o długości niezmierzonej, wykonana z miedzi w gatunku M1:

Taśma DPRPP 0,70 x 35NDM1 GOST 1173-2006

Taśma walcowana na zimno, prostokątna, o normalnej dokładności wykonania co do grubości i szerokości, miękka, o grubości 0,25 mm, o szerokości 100 mm, o niezmierzonej długości, wykonana z miedzi w gatunku M1, o znormalizowanej głębokości wytłaczania:

Taśma DPRNM 0,25 x 100 ND M1 GV GOST 1173-2006

Taśma cięta na odcinki, walcowana na zimno, prostokątna, o podwyższonej precyzji wykonania w grubości i szerokości, twarda, o grubości 1,20 mm, szerokości 80 mm, długości 2000 mm, wykonana z miedzi w gatunku M2:

Taśma DPRPT 1,20 x 80 x 2000 M2 GOST 1173-2006

Taśma walcowana na zimno, prostokątna, twarda, o grubości 2,0 mm i szerokości 500 mm, o długości niezmierzonej, wykonana z miedzi w gatunku M1, z maksymalnymi odchyleniami grubości „+” i szerokości „+”:

Taśma DPRHT2.0 x 500 ND M1 EN GOST 1173-2006

Blacha zimnowalcowana prostokątna o podwyższonej dokładności grubości i normalnej dokładności szerokości, twarda o grubości 1,00 mm, szerokości 200 mm i długości 2000 mm, z gatunku miedzi M2:

Arkusz DPRIT 1,00 x 200 x 2000 M2 GOST 1173-2006

Blacha gorącowalcowana prostokątna o grubości 7,0 mm, szerokości 1500 mm i długości 3000 mm, wykonana z miedzi M2:

Arkusz GPRXX7.0x 1500x3000 M2 GOST 1173-2006

5 Wymagania techniczne

5.1 Folie, taśmy, arkusze i płyty produkowane są zgodnie z wymaganiami niniejszej normy z miedzi gatunków M1, M1r, M1f, M2, M2r, M3, MZr zgodnie z GOST 859 o składzie chemicznym wskazanym w Tabeli 11.

Do produkcji miedzi w gatunkach M1r, M2r, MZr dopuszcza się stosowanie miedzi otrzymanej w procesie rafinacji ogniowej.

Na życzenie konsumenta taśmy przeznaczone na kondensatory mocy i uzwojenia transformatora mogą być wykonane z miedzi gatunku M1E o właściwym wolumetrycznym oporze elektrycznym nie większym niż 17,48 · 10 -9 Ω · m (0,01748 Ω · mm 2 /m).

Tabela 11

W procentach

Udział masowy pierwiastka

otrzymujący

Miedź + + srebro, nie mniej

Nieczystości, nic więcej

Przetapianie katod

Przetapianie katod i złomu miedzi z odtlenianiem fosforu

Rafinacja ogniowa i wytapianie odpadów i złomu miedzi

Notatki

1 Oznaczenie gatunków miedzi M1 i M1 p, przeznaczonych dla przemysłu elektrotechnicznego i podlegających badaniom na przewodność elektryczną, zawiera dodatkowo literę E.

2 Zgodność pomiędzy oznaczeniami gatunków miedzi zgodnie z niniejszą normą i normą EN 1652 podano w dodatku B.

5.2 Folie i taśmy produkowane są na zimno, arkusze i płyty na zimno i na gorąco. Taśmy, blachy i płyty zimnowalcowane produkowane są w stanie miękkim, półtwardym i twardym.

Folia produkowana jest w stanie stałym.

Blachy walcowane na zimno o grubościach 0,20 mm i 0,30 mm produkowane są w stanie stałym.

5.3 Powierzchnia folii, taśm, arkuszy i płyt musi być wolna od zanieczyszczeń utrudniających kontrolę.

Na powierzchni dopuszczalne są odbarwienia, miejscowe przyciemnienia, ślady smarowania technologicznego, a także miejscowe wady nieodsłaniające folii, taśm i blach walcowanych na zimno poza maksymalnymi odchyleniami grubości podczas czyszczenia kontrolnego.

Na powierzchni płyt i blach walcowanych na gorąco dopuszcza się szorstkość i odciski od rolek w postaci drobnej siatki. Ślady kamienia nie są oznaką odrzucenia.

Płyty i arkusze gorącowalcowane produkowane są bez trawienia powierzchni. W drodze porozumienia między konsumentem a producentem dozwolona jest produkcja płyt i blach walcowanych na gorąco z powierzchnią trawioną oraz płyt z mechaniczną obróbką powierzchni (frezowaną).

Na powierzchni płyt i blach walcowanych na gorąco dopuszcza się pojedyncze defekty, które podczas czyszczenia kontrolnego nie powodują, że płyty i blachy walcowane na gorąco przekraczają maksymalne odchylenia grubości.

Istnieje możliwość sprawdzenia jakości powierzchni na podstawie próbek uzgodnionych pomiędzy producentem a konsumentem.

5.4 Folie, taśmy i arkusze o grubości do 6,00 mm należy przyciąć równomiernie i nie mogą posiadać znacznych zadziorów zgodnie z GOST 15467. Niedopuszczalne są pogniecione i podarte krawędzie. Dopuszczalna jest niewielka falistość, znikająca podczas zginania kontrolnego.

Taśmy o grubości do 2,00 mm przeznaczone na kondensatory mocy i uzwojenia transformatorów muszą być pozbawione zadziorów.

Dopuszcza się produkcję taśm i arkuszy bez krawędzi tnących.

5.5 Płyty należy przyciąć na szerokość i długość. Dopuszcza się, po uzgodnieniu z konsumentem, produkcję płyt bez przycinania, oznaczonych według wymiarów nominalnych.

5.6 Dopuszczalny skos cięcia nie powinien prowadzić blach, taśm ciętych na odcinki i płyt poza maksymalne odchylenia szerokości i długości.

5.7 Półksiężyc taśm nie powinien przekraczać 3 mm na 1 m długości.

Półksiężycowy kształt arkuszy i taśm ciętych na odcinki o grubości do 4,0 mm nie powinien przekraczać 5 mm na 1 m długości, przy grubości powyżej 4,0 mm - 8 mm na 1 m długości.

5.8 Ugięcie taśm nie powinno przekraczać 1 mm dla taśm o szerokości od 10 do 100 mm. W przypadku pasów o szerokości większej niż 100 mm ugięcie P, mm oblicza się ze wzoru

gdzie n jest ugięciem dla taśm o szerokości do 100 mm, mm; b - szerokość taśmy, mm.

Ugięcie blach i taśm walcowanych na zimno pociętych na odcinki nie powinno przekraczać 1 mm na każde 100 mm szerokości i 20 mm na 1 m długości blachy lub taśmy pociętej na odcinki.

W przypadku arkuszy i płyt walcowanych na gorąco ugięcie określa się w drodze porozumienia między konsumentem a producentem.

5.9 Na żądanie konsumenta miękkie blachy walcowane na zimno, taśmy cięte na odcinki i blachy walcowane na gorąco o grubości do 12,0 mm muszą wytrzymać próbę zginania na zimno wokół trzpienia o średnicy równej grubości blachy blacha lub taśma pocięta na kawałki, bez pęknięć i rozwarstwień.

Próbę zginania taśm ciętych na odcinki i arkuszy o grubości do 5 mm włącznie należy przeprowadzać do momentu zetknięcia się boków; o grubości powyżej 5 mm - aż boki będą równoległe.

Półstałe taśmy pocięte na odcinki i arkusze o grubości od 1,00 do 10,00 mm włącznie muszą wytrzymać próbę zginania na zimno pod kątem 90° bez pojawienia się oznak rozdarć lub pęknięć wokół trzpienia o promieniu krzywizny równym grubości blachy lub pasek pocięty na długość.

Na żądanie konsumenta odtlenione blachy miedziane muszą wytrzymać próbę zginania po wyżarzaniu w środowisku wodorowym.

5.10 Właściwości mechaniczne taśm i arkuszy muszą odpowiadać właściwościom wskazanym w tabeli 12.

Tabela 12

Notatki

1 Górna granica wytrzymałości na rozciąganie może być wyższa, ale nie większa niż 20 MPa (2 kgf/mm 2) przy zachowaniu wydłużenia względnego podanego w tabeli.

2 Wytrzymałość na rozciąganie określa się dla taśm i arkuszy o grubości 0,3 mm i większej, wydłużenie względne - dla taśm i arkuszy o grubości 0,5 mm i więcej.

3 Wartości twardości podano w dodatku B.

Właściwości mechaniczne blach walcowanych na gorąco o grubości powyżej 12 mm określane są na życzenie konsumenta.

Wydłużenie określa się na próbkach długich (5 10) lub krótkich (Sg). Jeśli konsument nie wskaże, jakie wydłużenie należy określić, wybór należy do producenta.

5.11 Właściwości mechaniczne płyt ustala się w porozumieniu z konsumentem oraz uzgadnia się miejsce i tryb pobierania próbek oraz standardy wskaźników właściwości mechanicznych.

5.12 Na życzenie konsumenta głębokość wytłaczania określa się dla taśm miękkich o grubości od 0,10 do 1,50 mm włącznie. Głębokość tłoczenia kulistego otworu musi odpowiadać głębokości wskazanej w tabeli 13, nie określa się natomiast wytrzymałości na rozciąganie ani wydłużenia względnego.

Tabela 13

W milimetrach

5.13 W drodze porozumienia między konsumentem a producentem taśmy miękkie produkowane są o regulowanej wielkości ziarna.

6 Zasady akceptacji

6.1 Folie, taśmy, arkusze i płyty przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z folii, taśm, arkuszy lub płyt tego samego gatunku miedzi, tej samej wielkości, tego samego stanu materiału, tej samej dokładności i metody produkcji oraz jest udokumentowana w jednym dokumencie jakościowym zawierającym:

Adres prawny producenta i (lub) sprzedawcy;

Symbol folii, taśm, arkuszy lub płyt;

Wyniki badań (na żądanie konsumenta);

Numer partii;

Waga netto partii.

Masa imprezy nie jest ograniczona.

Dopuszcza się sporządzenie jednego dokumentu jakościowego dla kilku partii folii, taśm, arkuszy lub płyt tego samego gatunku miedzi, tego samego rozmiaru, tego samego stanu materiału, tej samej dokładności i metody produkcji, wysyłanych do tego samego konsumenta , wskazując numery partii.

6.2 Kontrola rozmiaru, wyglądu, kształtu półksiężyca i ugięcia folii, taśm, arkuszy, płyt; Skosy do cięcia arkuszy, pasków ciętych na odcinki i płyt wykorzystują jednostopniowy normalny plan pobierania próbek dla alternatywnego kryterium zgodnie z GOST 18242 z poziomem wady akceptacji AQL = 4%.

Dobór rolek folii i taśm, arkuszy, taśm pociętych na odcinki i płyt do próbki odbywa się „na ślepo” (metodą największej obiektywności) zgodnie z GOST 18321.

Jeżeli wielkość partii nie przekracza trzech rolek folii, taśm lub trzech arkuszy, taśm pociętych na odcinki i płyt, kontroli poddawana jest każda rolka folii, taśma lub każdy arkusz, taśma pocięta na odcinki i płyta.

6.3 Aby kontrolować wielkość, wygląd, kształt półksiężyca, cięcie ukośne i ugięcie, zwoje folii, taśmy lub arkusze, taśmy cięte na odcinki, płyty wybiera się z partii zgodnie z Tabelą 14.

Tabela 14

6.4 Do pomiaru grubości folii lub taśmy na każdej wybranej rolce wyznacza się liczbę punktów kontrolnych w zależności od długości folii lub taśmy w rolce zgodnie z Tabelą 15.

Tabela 15

Długość folii lub taśmy w rolce, aby wybrać liczbę kontrolowanych punktów w rolce, określa wzór (2) podany w 7.4.

6.5 Do pomiaru grubości każdego wybranego pasa, pociętego na odcinki, płyty lub wybranego arkusza, liczbę kontrolowanych punktów wyznacza się w zależności od łącznej liczby odcinków o długości 100 mm na obwodzie pasa, pociętego na odcinki, blachy lub płyta zgodnie z Tabelą 16. Jeżeli obwód nie jest podzielny przez 100 mm, końcowy odcinek o długości mniejszej niż 100 mm przyjmuje się jako jeden przekrój.

Tabela 16

6.6 Przy kontroli grubości kontrolowane rolki folii, taśmy lub taśmy pociętej na odcinki, arkusz, płytę uważa się za dopuszczalne, jeżeli liczba wyników pomiarów niespełniających wymagań tabel 1.9 jest mniejsza niż liczba odrzuceń podana w tabelach 15 lub 16.

Przy sprawdzaniu szerokości, długości, wyglądu, skosu, półksiężyca i ugięcia partię uznaje się za dopuszczalną, jeżeli liczba rolek folii, pasków lub pasków pociętych na odcinki, arkusze lub płyty nie spełnia wymagań 4.9, 4.10, 4.14, 4.15 , 5.2 ,5.4,5.5,5.6, tablice 3,5,7, mniejszy niż numer odrzucenia wskazany w tabeli 14.

W przypadku uzyskania niezadowalających wyników na przynajmniej jednej z kontrolowanych rolek folii, taśmy lub arkusza, taśmy pociętej na odcinki lub płyty, przeprowadza się ciągłą kontrolę całej partii.

Producent może kontrolować grubość, szerokość, długość i jakość powierzchni podczas procesu produkcyjnego.

6.7 Do sprawdzenia składu chemicznego wybiera się z partii dwie rolki folii, taśmy, dwie taśmy pocięte na odcinki, dwa arkusze lub dwie płyty.

6.8 Do badania wytrzymałości na rozciąganie (taśmy i arkusze), zginania (taśmy cięte na odcinki i arkusze), wycinania kulistego otworu (taśmy) i określania wielkości ziaren (taśmy), trzy rolki taśmy, trzy taśmy pocięte na odcinki, trzy arkusze z każdej pełnej lub częściowej partii 1000 kg taśm, blach walcowanych na zimno i taśm ciętych na odcinki oraz z partii 5000 kg blach walcowanych na gorąco.

W przypadku produkcji powiększonych rolek taśm metodą spawania, producent może wybrać z każdej partii pełnej i niekompletnej po 3000 kg trzy rolki do próby rozciągania, wyciągnięcia kulistego otworu i określenia wielkości ziaren z partii.

6.9 W przypadku uzyskania niezadowalających wyników badań dla co najmniej jednego ze wskaźników określonych w 6.7, 6.8, należy je ponownie zbadać na podwójnej próbce pobranej z tej samej partii. Wyniki ponownego badania odnoszą się do całej partii.

7 Metody kontroli i badań

7.1 Kontrola wymiarów, wyglądu, kształtu półksiężyca, ugięcia i skosu cięcia przeprowadzana jest z zadanym prawdopodobieństwem 96% (poziom akceptacji wad AQL = 4%).

7.2 Wygląd folii, taśm, arkuszy i płyt sprawdza się poprzez oględziny bez użycia urządzeń powiększających.

7.3 Grubość folii, taśm, arkuszy i płyt mierzy się za pomocą wskaźnika wieloobrotowego zgodnie z GOST 9696, mikrometru zgodnie z GOST 6507 lub mikrometru dźwigniowego zgodnie z GOST 4381.

7.4 Grubość folii i taśmy mierzona jest w odległości co najmniej 10 mm od krawędzi i co najmniej 100 mm od końca rolki folii lub taśmy. W przypadku taśm o szerokości 20 mm i mniejszej, pomiaru dokonuje się w połowie szerokości taśmy.

Grubość folii lub taśmy mierzona jest na każdej wybranej rolce w punktach rozmieszczonych równomiernie i losowo na długości rolki.

Długość rolki L, m oblicza się za pomocą wzoru

L = 7,85 10 -4 --- a

gdzie D i d są odpowiednio zewnętrzną i wewnętrzną średnicą rolki, mierzone linijką zgodnie z GOST 427, mm;

a to grubość folii lub taśmy, mm.

7.5 Pomiar grubości listew pociętych na odcinki, blachy i płyty przeprowadza się w odległości co najmniej 100 mm od wierzchołka narożnika i co najmniej 15 mm od krawędzi.

Grubość pasków pociętych na odcinki, arkusze i płyty mierzona jest na każdym wybranym arkuszu lub każdym wybranym pasku pociętym na odcinki lub płycie w punktach równomiernie rozmieszczonych losowo na obwodzie pasa pociętego na odcinki, arkuszu lub płycie.

Liczbę taśm pociętych na odcinki, arkusze lub płyty w partii M, szt., oblicza się ze wzoru

A4 = 10 6 --- , (3)

gdzie P jest masą partii, kg;

Y - gęstość materiału, g/cm 3 ;

H - grubość taśmy pociętej na odcinki lub arkusz, mm; b jest szerokością paska pociętego na odcinki, arkusz lub płytę, mm;

/ - długość taśmy pociętej na odcinki, arkusz lub płyta, mm.

Liczbę kontrolowanych odcinków taśmy pociętej na odcinki, arkusz lub płytę N, szt., oblicza się ze wzoru

gdzie / to długość taśmy pociętej na odcinki, arkusz lub płytę, mm; b to szerokość paska pociętego na odcinki, arkusz lub płytę, mm.

7.6 Szerokość i długość folii, taśm, taśm ciętych na odcinki, arkuszy i płyt mierzy się linijką zgodnie z GOST 427, suwmiarką zgodnie z GOST 166 lub taśmą metalową zgodnie z GOST 7502.

Szerokość mierzy się w odległości co najmniej 100 mm od końca folii, taśmy lub od krawędzi taśmy pociętej na odcinki lub arkusz.

7.7 Kształt półksiężyca i ugięcie folii, taśm i arkuszy mierzy się zgodnie z GOST 26877 w jednym miejscu i na dowolnym obszarze.

7.8 Kąt cięcia pasków ciętych na odcinki, arkusze i płyty określa się zgodnie z GOST 26877.

7.9 Do próby rozciągania z każdej wybranej rolki taśmy lub arkusza lub z każdej wybranej płyty wycina się po jednej próbce. Pobieranie próbek odbywa się zgodnie z GOST 24047.

Próbę rozciągania przeprowadza się zgodnie z GOST 11701 na próbkach typu I lub II dla pasków i arkuszy o grubości mniejszej niż 0,50 mm c/ 0 = 4 b 0 u b 0 = 12,5 mm; grubość od 0,50 do 3,00 mm przy / 0 = 11,3 lub / 0 = 5,65 i b 0 = 20 mm.

Próbę rozciągania taśm o szerokości mniejszej niż 20 mm przeprowadza się na próbkach o szerokości równej szerokości taśmy, a krawędzie próbek można poddać obróbce mechanicznej.

Próbę rozciągania taśm i arkuszy o grubości 3,0 mm lub większej przeprowadza się zgodnie z GOST 1497 na próbkach typu I lub II o grubości od 3,00 do 8,00 s / 0 = 11,3 lub / 0 = 5,65 ^/F^ i b 0 = 20 mm; gruby

8,00 mm lub więcej przy / 0 = 11,3 ^/Fq" lub / 0 = 5,65 ^/Fq" i b 0 = 30 mm.

Próbę rozciągania blach i płyt o grubości powyżej 12 mm można przeprowadzić na próbkach cylindrycznych zgodnie z GOST 1497.

7.10 Do próby ciągnienia z wgłębieniami sferycznymi z każdej wybranej rolki wycina się jedną próbkę. Test przeprowadza się zgodnie z GOST 10510.

Taśmy o szerokości do 30 mm włącznie i grubości do 0,55 mm włącznie bada się stemplem o promieniu 1,5 mm; szerokość od 30 do 90 mm włącznie i grubość do 0,55 mm włącznie – ze stemplem o promieniu 4,0 mm; szerokość powyżej 90 mm i grubość powyżej 0,10 mm do 1,50 mm włącznie - ze stemplem o promieniu 10 mm.

Dopuszczalne jest przeprowadzenie próby rozciągania kulistego przed pocięciem taśm na szerokości.

Próbę ciągnienia wgłębień sferycznych dla taśm o grubości od 0,10 do 0,45 mm można przeprowadzić na maszynach w trybie ręcznym.

7.11 W celu określenia wielkości ziaren z każdej wybranej rolki wycina się po jednej próbce. Oznaczanie wielkości ziaren przeprowadza się zgodnie z GOST 21073.1

7.12 Próbę zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 14019.

Próbki do badań zginania wycina się wzdłuż linii walcowania.

Próbki do badań zginania wykonane z odtlenionej miedzi należy wyżarzać w środowisku wodoru w temperaturze od 800°C do 850°C przez 30 minut.

7.13 W celu analizy składu chemicznego z każdej wybranej rolki taśmy, arkusza lub taśmy pociętej na odcinki wycina się po jednej próbce. Pobieranie próbek do analizy składu chemicznego odbywa się zgodnie z GOST 24231.

Analizę składu chemicznego przeprowadza się zgodnie z GOST 13938.1 - GOST 13938.13, GOST 13938.15, GOST 9717.1 - GOST 9717.3.

W zakładzie produkcyjnym dozwolone jest pobieranie próbek roztopionego metalu.

Dopuszczalne jest przeprowadzanie analizy chemicznej innymi metodami, które nie są gorsze od wskazanych. Producent może okresowo monitorować zawartość zanieczyszczeń bizmutem, antymonem, arsenem, siarką i tlenem – raz na trzy miesiące, pod warunkiem zapewnienia ich zawartości zgodnie z wymaganiami GOST 859.

W przypadku nieporozumień w ocenie składu chemicznego analizę przeprowadza się zgodnie z GOST 13938.1 - GOST 13938.13, GOST 13938.15.

7.14 Falistość krawędzi sprawdza się zaginając folię, taśmę lub arkusz o grubości do 2,00 mm włącznie wokół trzpienia o średnicy od 100 do 120 mm. Jeśli falistość nie znika, rolka folii, taśmy lub arkusza jest odrzucana.

7.15 Producent może zastosować inne metody kontroli i przyrządy pomiarowe zapewniające niezbędną dokładność.

Jeżeli pojawią się rozbieżności w ustalaniu wskaźników, kontrolę przeprowadza się metodami określonymi w niniejszym standardzie.

7.16 Określanie objętościowego oporu elektrycznego przeprowadza się zgodnie z GOST 7229.

Dopuszczalne są inne metody i środki pomiaru, zapewniające dokładność nie mniejszą niż określona w GOST 7229.

W przypadku nieporozumień pomiary przeprowadza się zgodnie z GOST 7229.

7.17 W celu ustalenia zgodności z limitami określonymi w niniejszej normie, zmierzoną lub obliczoną wartość uzyskaną z badania należy zaokrąglić jednostopniowo do liczby cyfr używanych do wyrażenia określonych w niniejszej normie wartości granicznych.

Należy stosować następujące zasady zaokrąglania:

a) jeżeli cyfra pozostająca bezpośrednio po ostatniej cyfrze jest mniejsza niż 5, to pozostała ostatnia cyfra pozostaje niezmieniona;

b) jeżeli cyfra pozostająca bezpośrednio po ostatniej cyfrze jest równa lub większa od 5, to pozostałą ostatnią cyfrę należy zwiększyć o jeden.

8 Etykietowanie, pakowanie, transport i przechowywanie

8.1 Folię i taśmy należy zwinąć. Jedna rolka nie powinna zawierać więcej niż trzy sekcje.

Średnica wewnętrzna rolki powinna wynosić 40, 80, 100, 200, 250, 300, 400, 500 mm. Nawijanie powinno zapobiegać zmianie kształtu rolki pod wpływem siły ciężkości. W drodze porozumienia między producentem a konsumentem dopuszczalne są inne średnice wewnętrzne rolek.

8.2 Rolki folii i taśmy o grubości do 0,50 mm włącznie należy owinąć w papier, zapakować w drewniane skrzynie i wyłożyć tekturą.

Taśmy w rolkach o grubości większej niż 0,5 mm należy owinąć taśmą o wymiarach co najmniej 0,2 x 20 mm i owinąć materiałem syntetycznym lub włókniną, aby zapewnić zachowanie jakości produktu.

8.3 Taśmy cięte na odcinki i blachy zimnowalcowane o grubości do 2,00 mm należy pakować w skrzynie drewniane.

Dopuszcza się pakowanie w wiązkach taśm ciętych na odcinki oraz blach walcowanych na zimno o grubości do 2,00 mm włącznie. Paczki muszą być owinięte w papier i zabezpieczone od góry i dołu deskami lub drewnianymi osłonami o wymiarach odpowiadających szerokości i długości paczki oraz przewiązane co najmniej w dwóch miejscach lub poprzecznie taśmą o wymiarach co najmniej 0,3 x 20 mm lub drut o grubości co najmniej 2 mm. Mocowanie końcówek: druty - skręcone co najmniej trzy zwoje, taśmy - w zamek.

Taśmy cięte na odcinki, blachy zimnowalcowane o grubości powyżej 2,00 mm i blachy gorącowalcowane należy pakować w wiązki z jednostronnym zabezpieczeniem w osłony zgodnie z wymiarami wiązki, jak wskazano powyżej.

Arkusze o długości 4 m lub większej należy zgiąć, aż krawędzie się zetkną.

8.4 Płyty dostarczane są na listwach drewnianych. Górna część płyty pokryta jest tekturą. Płyta jest owinięta co najmniej w dwóch miejscach w kierunku poprzecznym i wzdłużnym taśmą o wymiarach co najmniej 0,8 x 20 mm.

8.5 Jako opakowanie, materiały i elementy mocujące należy stosować:

Papier zgodny z GOST 8273;

Tektura falista zgodnie z GOST 7376;

Tektura zgodnie z GOST 7933;

Skrzynki drewniane typu I, II, III według GOST 2991 i GOST 10198.

Wymiary skrzynek - zgodnie z GOST 21140 lub dokumentacją techniczną;

Płyty i panele zgodnie z dokumentacją techniczną;

Materiały syntetyczne i włókninowe zgodnie z dokumentacją techniczną;

Taśma zgodnie z GOST 3560;

Drut zgodnie z GOST 3282.

Dopuszcza się stosowanie innych rodzajów opakowań i materiałów opakowaniowych, które nie są gorsze pod względem wytrzymałości od wymienionych powyżej i zapewniają zachowanie jakości produktu.

8.6 Do każdej rolki lub wiązki lub do każdej płyty należy przymocować etykietę zawierającą:

Znak towarowy lub nazwa i znak towarowy producenta;

Nazwa kraju pochodzenia;

Symbole folii, taśm, arkuszy i płyt;

Numery partii;

Pieczęć kontroli technicznej.

8.7 Bez pakowania w pudła, papier, materiały syntetyczne i włókninowe, dopuszcza się przewóz zwojów i wiązek w kontenerach zgodnie z GOST 15102, GOST 22225, GOST 20435 i GOST 18477 pod jeden adres bez obciążania po drodze. W takim przypadku tekturę falistą należy układać pomiędzy rzędami rolek i paczek zgodnie z GOST 7376.

Przy transporcie w kontenerach zwoje i wiązki należy ułożyć i zabezpieczyć w sposób uniemożliwiający ich przemieszczanie się w kontenerze. Dodatkowo zwoje i wiązki należy chronić przed korozją, zanieczyszczeniami i uszkodzeniami mechanicznymi.

8.8 Każde pudełko lub kontener musi zawierać listę pakowania zawierającą:

Znak towarowy lub nazwa i znak towarowy producenta;

Nazwa kraju pochodzenia;

Symbol folii, taśm, arkuszy i płyt;

Numer partii;

Masa netto;

Waga brutto;

Numer pakowacza.

8.9 Oznakowanie transportowe – zgodnie z GOST 14192 z zastosowaniem znaku manipulacyjnego „Przechowywać z dala od wilgoci”.

8.10 Łączenie przesyłek w paczki transportowe odbywa się zgodnie z wymaganiami GOST 26663. Sposób mocowania w przesyłki transportowe jest zgodny z GOST 21650.

Paletyzacja odbywa się na paletach zgodnie z GOST 9557 lub GOST 9078 lub bez palet przy użyciu prętów o wysokości co najmniej 50 mm z wiązaniem w kierunku wzdłużnym i poprzecznym drutem o średnicy co najmniej 2 mm zgodnie z GOST 3282 lub taśma o wymiarach co najmniej 0,3 x 20 mm zgodnie z GOST 3560. Mocowanie końcówek: druty - przez skręcenie co najmniej pięciu zwojów, taśmy - w zamku.

Waga paczki ładunkowej nie może przekraczać 2000 kg. Masa sztuki ładunku w wagonach krytych nie powinna przekraczać 1250 kg.

8.11 Pakowanie folii, taśm, arkuszy i płyt wysyłanych na Daleką Północ i obszary równorzędne - zgodnie z GOST 15846 w grupie „Metale i wyroby metalowe”.

8.12 Folie, taśmy, arkusze i płyty przewożone są wszystkimi rodzajami transportu pojazdami krytymi, zgodnie z przepisami przewozu towarów obowiązującymi dla tego rodzaju transportu.

8.13 Folie, taśmy, arkusze i płyty należy przechowywać w pomieszczeniach zamkniętych. Podczas przechowywania i transportu folie, taśmy, arkusze i płyty należy chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi, działaniem wilgoci i aktywnych substancji chemicznych.

Folie, taśmy, arkusze i płyty konsumenckie należy przechowywać w magazynie w opakowaniach producenta przez co najmniej dwa dni, aby temperatura folii, taśm, arkuszy i płyt zrównała się z temperaturą pokojową. Po upływie określonego terminu folie, taśmy, arkusze i płyty należy rozpakować.

Z zastrzeżeniem określonych warunków przechowywania, właściwości konsumenckie folii miedzianej, taśm, arkuszy i płyt nie zmieniają się podczas przechowywania.

Teoretyczna waga 1 m 2 folii miedzianej, taśmy i arkuszy

Tabela A.1

Grubość, mm

Waga 1 m 2, kg

Grubość, mm

Waga 1 m 2, kg

Uwaga - Masę teoretyczną oblicza się przy nominalnej grubości i gęstości miedzi równej 8,9 g/cm 3 .

Zgodność oznaczeń gatunków miedzi zgodnie z GOST 1173-2006 i EN 1652:1998

Tabela B.1

UDC 669,3 "24-418:006.354 MKS 77.150.30 V54 OKP 18 4510

Słowa kluczowe: folia miedziana, taśmy miedziane, blachy miedziane, blachy miedziane, asortyment, wymagania techniczne, kontrola

GOST R 50779.71-99 (ISO 2859-1-89) zastąpiony przez GOST R ISO 2859-1-2007) Metody statystyczne. Alternatywne procedury pobierania próbek. Część 1. Plany pobierania próbek dla kolejnych partii w oparciu o akceptowalny poziom jakości (obowiązuje tylko na terenie Federacji Rosyjskiej)

Redaktor R.G. Goverdovskaya Redaktor techniczny V.N. Korektor Prusakova V.I. Barentseva Układ komputerowy A.N. Zolotarewa

Podpisano do publikacji 23 kwietnia 2008 r. Formatuj 60x84^. Papier offsetowy. Krój pisma Arial. Druk offsetowy. Uel. piekarnik l. 3.26. Wyd. akademickie. l. 2.10. Nakład 179 egzemplarzy. Zach. 402.

FSUE „STANDARTINFORM”, 123995 Moskwa, ulica Granatny, 4.

Wpisano w FSUE „STANDARTINFORM” na komputerze.

Wydrukowano w oddziale FSUE „STANDARTINFORM” – typ. „Drukarka Moskiewska”, 105062 Moskwa, ulica Lyalin, 6.


Taśma miedziana GOST 1173-93 - kupuj hurtowo z magazynu w Moskwie z dostawą na terenie całej Federacji Rosyjskiej i krajów sąsiadujących.
Sprawdź ceny u menadżerów. Wszystkie pytania można zadać telefonicznie 8(800)-555-91-54 - bezpłatne rozmowy na terenie Rosji. Możesz także zostawić prośbę o informacja@strona(dowolny region Federacji Rosyjskiej) lub msk@strona(Moskwa i region).

Taśma miedziana GOST 1173-93 w Moskwie w przystępnych cenach z magazynu lub na zamówienie.

Numery telefonów do zamawiania towarów


Dostawa i serwis

Dostawa zakupionych produktów realizowana jest w dowolne miejsce w Rosji za pośrednictwem firm transportowych. Koszty dostawy kalkulowane są osobno. Za organizację dostawy odpowiada nasz menadżer.

Jeśli nie znalazłeś na stronie stanowiska, którego szukasz- wystarczy do nas zadzwonić lub napisać - rozpatrzymy Twój wniosek w ciągu jednego dnia roboczego. Dzięki dużym wolumenom sprzedaży nasza firma może współpracować z czołowymi producentami, a także sprzedawać wyroby metalowe po przystępnych cenach, które w dużej mierze zależą od wielkości dostaw.

Nasza firma dostarcza wszystkie popularne usługi obróbki metali- cięcie metali, siekanie, gięcie, obróbka cieplna, obróbka galwaniczna.

Kup blachę miedzianą po cenie fabrycznej producenta w sprzedaży hurtowej i detalicznej.

Gatunki stopów stosowane w produkcji:

Zgodny z GOST 1173-2006, TS 13-224-2011.
Metoda produkcji:

  • walcowane na gorąco (walcowane na gorąco)
  • walcowane na zimno (walcowane na zimno)

Wymiar blach miedzianych - standardowy wymiar to 600/1500 mm, na specjalne zamówienie istnieje możliwość wykonania dowolnych wymiarów, prosimy o kontakt z doradcą budowy.
Grubość od 0,4 do 25,0 mm.
Stan materiału:

  • solidny
  • miękki,
  • półstały

W celu zwiększenia twardości możliwa jest dodatkowa obróbka cieplna (hartowanie).
Jeśli żądana marka jest dostępna w magazynie sprzedawane detalicznie, zlecając produkcję blachy miedzianej od 500 kg.


Właściwości blach miedzianych.

Właściwości fizyczne i mechaniczne blachy miedzianej zależą od gatunku miedzi, zawartości tlenu, dodatków stopowych i zanieczyszczeń, ale główne cechy można zauważyć:

  • odporność na korozję
  • odporność na środowisko agresywne i czynniki atmosferyczne
  • podatność na wszelkiego rodzaju obróbki mechaniczne
  • spawalność
  • lutowalność
  • doskonała przewodność cieplna i elektryczna
  • reprezentacyjny wygląd
  • tolerancja nagłych zmian temperatur krytycznych bez odkształceń

Blachy miedziane składają się w 99% z materiału bazowego, aby dotrzymać właściwości chemicznych i fizycznych półwyrobów, poddawane są rafinacji ogniowej, podczas której usuwane są nadmiary składników i tlenu.


Zastosowanie blachy miedzianej.

Ze względu na swoje unikalne właściwości blacha miedziana jest aktywnie wykorzystywana:

  • w elektrotechnice
  • Inżynieria mechaniczna
  • tworzenie instrumentów
  • okrętownictwo
  • przemysł lotniczy
  • budowa
  • wykończeniowy
  • Przemysł spożywczy
  • medycyna

Dobra skrawalność umożliwia tworzenie skomplikowanych rozwiązań konstrukcyjnych z blach miedzianych oraz wytwarzanie części do urządzeń elektrycznych i radiowych metodą tłoczenia. Blacha miedziana doskonale sprawdziła się jako pokrycie dachowe, dachy wykonane z blachy miedzianej nie wymagają dodatkowego malowania, a jej właściwości antykorozyjne wydłużają żywotność takiego dachu do 100 lat.

W dekoracji przestrzeni wewnętrznych i zewnętrznych blachy miedziane służą do tworzenia zarówno płaskich, jak i wolumetrycznych, zakrzywionych rozwiązań wewnętrznych. Po wypolerowaniu blacha miedziana będzie błyszczeć złotem i będzie cieszyć oko przez wiele dziesięcioleci.

Grupa Przedsiębiorstw Sojuz producent blachy miedzianej M1, M2, M3 zgodnie z GOST 1173-2006. W ciągu kilkudziesięciu lat produkcji doprowadziliśmy proces technologiczny do perfekcji, stosowane stopy ściśle odpowiadają normom rosyjskim i zagranicznym, a wykwalifikowana kadra zakładu ogranicza straty spowodowane wadami niemal do zera. Obecność własnej bazy surowcowej znacząco obniża koszty produkcji, umożliwiając nawet sprzedaż detaliczną kup blachę miedzianą po niskiej cenie fabrycznej.
Aby dokonać zakupu lub zamówienia do produkcji, skontaktuj się z konsultantem serwisu, możesz również wysłać zapytanie online lub zadzwonić do biura, kierownik udzieli aktualnej informacji o koszcie i dostępności wymaganego rozmiaru i marki. Cena blachy miedzianej nie jest uzależnione od sposobu złożenia wniosku, jedynie od ilości partii dostawy.